48 Estanterías móviles y un SGA Fudike y ULMA: flexibilidad y sencillez en el almacén de modelos de fundición Fudike es una empresa de- dicada a la fundición de piezas de acero, principal- mente inoxidable, dirigidas a fabricantes de equipos industriales. Hace algo más de un año, la compañía se dotó de una nueva fábrica con una superficie de 3.400 m2, y ha sido en esta instalación, donde ha implantado los últimos avances en equipos de producción y de logística interna. En el punto de partida, la natura- leza de las piezas que fabrica Fudike condicionaban desde siempre la orga- nización del almacén. Hay que tener en cuenta que se trata de objetos metálicos de grandes dimensiones, hasta los 1.500 mm y con pesos que pueden oscilar entre los 5 y los 600 kg, lo que introduce un mayor componen- te de complejidad y laboriosidad a los movimientos internos, desde el área de producción hasta el almacén, y dentro de éste, desde las ubicaciones de las piezas hasta el punto de expedición. Además, para hacerse una idea de las necesidades de almacenamiento de esta empresa, baste señalar que su volumen de producción anual supera las 400 TM de piezas. Una actividad compleja controlada por un SGA Para Asier Zabarte, gerente de Fudike, la organización de un almacén de modelos El tipo de piezas que fabrica Fudike dan gran complejidad y laboriosidad a los movimientos internos desde producción hasta el almacén y el punto de expedición. ULMA Handling System le proporciona una solución basada en un almacén con estanterías móviles para modelos que son un problema para las fundiciones, controlado por un SGA es tradicionalmente un problema para las fundiciones, dado el espacio y el volumen que ocupan las piezas y los movimientos que generan, tanto internos, en lo que se refiere a la fase de producción y manteni- miento, como externos, cuando se hace necesario trasladar el pedido al cliente, a modelistas o a otras fundiciones. El proyecto realizado por ULMA Handling Systems para Fudike ha con- sistido en la instalación de un almacén de modelos de función con estanterías móviles, con el fin de obtener un mejor aprovechamiento del espacio, con modelos, palés y espacios identificados mediante código de barras. Todo ello gobernado por un SGA. A partir del diseño y entrada en funcionamiento del nuevo almacén, se ha conseguido flexibilizar su gestión, como consecuencia de que cada mo- delo, dentro del nuevo planteamiento, no tiene un lugar predeterminado en la instalación. El proyecto, según el gerente de Fudike ha tenido un impacto directo en la organización y gestión de la logística interna de la empresa. Actualmente, resulta fácil conocer qué utillajes están en Fudike y dónde están ubicados. Su localización y puesta a disposición es muy rápida tanto para envíos al exterior como para producción, declara. Estanterías móviles para aumentar el espacio Desde la concepción del proyecto y su posterior diseño, desarrollo e implementación, transcurrieron sólo siete meses. No obstante, Zabarte reconoce que una fase anterior al encargo del proyecto a ULMA, la idea de la compañía se inclinaba más hacia una instalación de estanterías tradi- cionales soportada por un sistema de gestión. ULMA nos abrió los ojos sobre las limitaciones de nuestra demanda, en cuanto al número de palés almacenables, señala Asier Zabarte. En su lugar, la empresa de automatización logística, propuso como solución un sistema de estanterías móviles que multiplicara por dos el volumen disponible. m&a Soluciones