Además, a diferencia de otros equipamien- tos, las terminales de radiofrecuencia están diseñadas para durar de por vida y resistir a los elementos, explican desde Psion Teklogix y un buen ejemplo es la nueva versión del Worka- bout, el Pro 3. de Psion Teklogix, un producto robusto y flexible que presentó hace 18 años y que el fabricante ha ido enriqueciendo. El nuevo Workabout Pro 3 continúa con nuestra tradición de diseño modular, y remarca nuestra nueva estrategia de movilidad de código abierto, explica Mike Doyle, Director jefe de tecnología en Psion, ofreciendo una mayor flexibilidad, eficacia y rendimiento en todos los campos, desde la identificación por radiofrecuencia y el rastreo hasta la biométrica. Pick/put to ligth: alta densidad de picking Otra tecnología que ayuda a aumentar la productividad y la precisión en el picking es 64 Fuente: Asti e imágenes; el estándar 802.11 de conectividad con frecuencia 2,4 GHz y rapidez de transmisión; así como la inclusión de la tecnología bluetooth que ha permitido eliminar los cables entre la terminal y el escáner y comunicarse con otros dispositivos como impresoras o escáneres RFID y sistemas Windows. Integración y conectividad Un ejemplo de la investigación y la integración con otras tecnologías sería el acuerdo realiza- do recientemente entre Intermec y Vocollect que se plasma en el terminal portátil CK3 de Intermec con el auricular inalámbrico SRX de Vocollect que, junto al software Vocollect Vo- ice, permite una mayor movilidad, precisión y productividad. Javier Díaz, Director General de Intermec España, explica que en un momento donde la economía y nuestros clientes nos exigen soluciones inmediatas, este equipo confirma nuestra estrategia por lanzar al mercado los dispositivos móviles más robustos, potentes y fiables, dotados además de las últimas tecno- logías disponibles como reconocimiento de voz, tecnología de identificación por radiofrecuencia (RFID) y los sistemas de lectura de códigos más avanzados. Otro buen ejemplo del potente desarrollo de estos equipos lo encontramos en Datalogic y entre su oferta señalamos el terminal Kyman que posee una capacidad completa de captura de datos incluyendo RFID HF-ISO, reconocimiento de voz y códigos de barras; conectividad LAN, WAN y Personal Area Networks y capacidad de comunicación GSM/GPRS/ EDGE para conectar con el sistema de gestión en tiempo real. Y sin dejar este fabricante, hace algo más de un año anunciaron su acuerdo para preinstalar el soft- ware de emulación y de gestión Wawelink. la utilización de DPD (Digital Picking Display) al frente de estanterías, lean lift, carruseles, carros, etc., para actividades pick o put to light. El equipamiento básico de una instalación pick/put to light son los paneles ópticos que incorporan un visualizador con la orden y un pulsador para indicar cuando se ha completado; colores para identificar las zonas activas en una playa; señales para varios picks con la cantidad por canal o playa o para identificar una simple localización donde se debe preparar, display con uno a cinco dígitos, dispositivos como sensores de confirmación, etc. La inversión tiene unos costes fijos en cuanto a la instalación, ingeniería, escáneres, número de paneles ópticos, etc. , la gran variedad de dispositivos hace que sea un equipo muy flexible. Cada localización requiere hardware y su coste se justifica fácilmente cuan- do se deben preparar altos volúmenes de pedido por SKU. A diferencia de la tecnología RF, las soluciones pick to ligth incluyen el software que dirige a los operadores indicándoles el próximo pick y en el display señala la cantidad. En el pick to light, una operativa bastante usual se desencadena cuando los trabajadores escanean la etiqueta de identificación, activando los visualizadores en una zona de pick, donde se indica la cantidad de SKU requerida para la orden. Una vez cumplimentada, el preparador aprieta el botón de confirmación que lo trans- mite al software y la caja sigue su camino en los transportadores hasta la próxima zona de picking. Se considera que la precisión de esta tecnolo- gía alcanza el 99,50%, con una tasa de error de 3 a 5 cada 1.000 picks, que pueden producirse porque el operador recolecte el item incorrecto o en el llenado de las cajas, sobre todo en métodos batch. En cuanto a la productividad, el rango se calcula entre las 100 y las 350 líneas hora en función de las aplicaciones. Sin embargo, la productividad puede verse exponencialmente aumentada con la metodología de crear zonas de picking u oleadas. PICKING SIN PAPEL Informe