Fuente: Alfaland Sistemas en Logifrío. combinan las prestaciones de aislamiento y cierre hermético de las puertas pesadas con la velocidad operativa de las puertas de alta velocidad, lo que ataja el eventual peligro de ruptura de la cadena del frío en las operacio- nes de transferencia de carga en la fábrica y en la plataforma logística. Otra de las líneas de evolución tecnológica de la cadena del frío está representada por la necesidad de mejorar la eficiencia energética a lo largo de la operativa y, particularmente, en los sistemas de almacenamiento y trans- porte. En este sentido, destaca la utilización de tecnologías más eficientes desde el punto de vista del consumo de energía, así como la sustitución de los refrigerantes HFC o el amo- niaco por otros que no resultan perjudiciales para la capa de ozono. fabricantes de la industrtia alimentaria. En algunos casos, como por ejemplo, los helados, exigen una relativa especialización del opera- dor ya que por las características del producto, presenta unas dificultades añadidas en la ma- nipulación y el transporte. Es así como se ha creado el CCQI (Cool Chain Quality Indicador), que recoge los requi- sitos y modos de operar para garantizar la ca- lidad en la cadena del frío. El citado indicador responde a una exigencia de los clientes, es- pecialmente en el sector farmacéutico, lo que comporta un cambio de mentalidad respecto a la forma tradicional de la actividad de los ope- radores, mediante la incorporación de nuevos métodos de trabajo y la formación continua- da, con planes de formación específicamente orientados a cada segmento de actividad (far- macéutico, perecederos, etc.). Los operadores de la cadena del frío, con el fin de añadir valor a sus servicios ofrecen la gestión total del producto, de forma que no se limitan a ser meros constructores de unas ins- talaciones de almacenamiento, sino que rea- lizan asimismo la gestión de los stocks de los clientes y el picking y la preparación de pedi- dos. Además, para mejorar su oferta en el precio también se ven obligados a reducir los costes de explotación, con la adopción de tecnologías de eficiencia energética que reduzcan el consumo eléctrico y soluciones de automatización. Por su parte, los grandes distribuidores tienden a homologar a los suministradores de productos frescos, por ejemplo, imponiendo for- matos de envase (cajas y paletas) y ejerciendo un control del ciclo completo de los productos frescos (cultivo, recogida, transporte, distribu- ción), mediante sistemas de control en tiempo real que permitan conseguir un máximo de tres días en la secuencia, para ello es fundamental contar con sistemas de gestión tipo ERP que in- tegran soluciones de previsión de la demanda, gestión de rutas, flotas, entre otras. Carlos García Una de las líneas de evolución tecnológica de la cadena del frío está representada por la necesidad de mejorar la eficiencia energética a lo largo de la operativa y, particularmente, en los sistemas de almacenamiento y transporte. Por otra parte, los operadores logísticos a temperatura controlada (ver oferta en Infor- me, págs. 63 y 64) tienden a especializarse ya que desarrollar una actividad eficiente en este sector presupone un conocimiento a fondo del producto y disponer de los medios de transpor- te adecuados, con el consiguiente aumento de las inversiones, respecto a los operadores a temperatura ambiente. Esto lleva a que, como ocurre en otras actividades de la cadena logís- tica, la subcontratación sea habitual en el sec- tor de la temperatura controlada. No obstante, esta especialización va unida a estándares de calidad cada vez más exigen- tes del sector y se ve favorecida también por la tendencia a externalizar las operaciones de los productos congelados por parte de los 40 Fuente: SSI Schäfer en Beiersdorf. LOGÍSTICA DEL FRÍO Escáner