L-force Inverter Drives 8400: el tamaño correcto para cada aplicación Modelo de la gama Altivar, convertidores comercializados por Schneider Electric. la salida del motor, situando el accionamiento eléctrico en el punto exacto de trabajo de for- ma que disminuye el consumo energético a la vez que mejora el comportamiento del motor y del sistema. En el mismo artículo se afirmaba que existen un sinfin de aplicaciones donde la entrada de un convertidor de frecuencia permitiría aumentar la eficiencia energética y reducir la factura eléctrica, citando ejemplos que van desde la industria naval hasta la aeronáutica, sin olvidar la industria automovilística donde los motores eléctricos empiezan a abrirse camino. Hablemos de los costes Como se ha dicho, en el estudio de IMS Research se citaba el precio como uno de los factores que ha relentizado la implementación de los convertidores de frecuencia. En este momen- to, es este un argumento muy discutible. En primer lugar porque permiten la utilización de motores de inducción robustos, eficientes y de bajo precio. Pero es que, además, al hablar de costes es importante analizar los que corres- ponden a toda la vida del equipo y aquí juega un papel importante el hecho de que se trata, como se exponía en el párrafo anterior, de un equipo con un elevado rendimiento energético y su aplicación puede permitir aumentar la eficiencia global del conjunto en el que está instalado. Por otra parte, además de que el control de la velocidad en función de la demanda real es origen de ahorros, lo es también el hecho de obtener una velocidad media menor, sin olvidar la disminución del gradiente de tem- peratura del equipo y, por tanto, retrasando su envejecimiento. Claro que todas estas ventajas lo serán para el usuario final y habitualmente la mayoría de motores y convertidores son comprados por los fabricantes de maquinaria (OEM) o por ingenie- El tamaño correcto para cada aplicación es la línea en la que se centra la nueva generación de convertidores de frecuencia de Lenze. Rightsized, “tamaño correcto” es una necesidad del mercado y es el motivo de la creación de una serie de convertidores de frecuencia claramente escalonada en lo relativo al equipamiento y al comportamiento del accionamiento. En sus diferentes versiones BaseLine, StateLine y HighLine ofrecen un incremento de funcionalidad consecuente. Al mismo tiempo, sin embargo, el montaje, la parametrización, operación y el servicio siempre son idénticos. Junto con características inteligentes como el Módulo de Memoria y otras características como el Diagnóstico on-line, los Inverter Drives 8400 contribuyen a la optimización de los procesos y, en consecuencia, al incremento del rendimiento en la construcción de máquinas. “Analizando el sistema completo donde el convertidor está instalado, éste permite la reducción de un cierto número de componentes del mismo que son sustituidos por las funcionalidades de control incluidas en el accionamiento de modo que, probablemente, el coste de la máquina o instalación acabe siendo inferior que en el caso de una solución convencional.” rías que, en general, estarán más interesados en la reducción del coste de la máquina o de la instalación que en su eficiencia energética. Pero es que, incluso analizando el sistema completo donde el convertidor está instalado, éste permite la reducción de un cierto número de componentes del mismo (eléctricos y electro- mecánicos tales como válvulas, temporizadores, etc.) que son substituidos por las funcionalida- des de control incluídas en el accionamiento de modo que, probablemente, el coste de la máquina o instalación acabe siendo inferior que en el caso de una solución convencional. Según los expertos, para el usuario final el periodo de retorno de la inversión en un accionamiento eléctrico incorporando un con- vertidor de frecuencia puede ser de entre 6 meses, en el mejor de los casos, o de tres años como máximo. Laura Tremosa 55 CONVERTIDORES DE FRECUENCIA Informe