FIN DE LÍNEA 26 tes y está caracterizada por una alta inteligencia operacional y una integración óptima dentro del flujo de la producción, lo que contribuye a la eficiencia de las cuatro líneas, además de mejorar la seguridad de los operadores y el seguimiento de los lotes. Su sistema de supervisión cubre la gestión de las órdenes de fabricación y proporciona una total trazabilidad de los palés y las cajas; asimismo, está totalmente conectado al ERP del cliente, lo que permite detectar los datos impresos en las etiquetas y enviarlos al sistema de información de productos de Moulin de la Chaume. Todo esto se realiza a partir de una terminal con una sola interfaz; de esta manera, todas las operaciones pueden manejarse desde un punto central. Un beneficio adicional de este sistema es que permite que los patrones de palés se optimicen automáticamente sobre la base de las características de las refe- rencias registradas y almacenadas en el ERP. AGV y herramientas de prensión multifunción Los dos AGV que se suministraron son camiones elevadores de horquilla para apilar palés y son el vínculo entre las células de pale- tizado y las enfajadoras que trabajan con los palés llenos. También se entregan los palés vacíos apilados a las células y se transportan las cajas de cartón a las formadoras de cajas de la línea. Como los AGV están guiados por láser, no es necesario ejecutar cambios de ingeniería civil en la planta. Con un cambio de baterías automático, garantizan una seguridad a 360° mediante la detección de cualquier obstáculo pasivo o móvil. Las cuatro células robóticas de paletizado, que cuentan con un robot de 6 ejes y una etiquetadora de cajas, ofrecen herramientas de prensión motorizadas brushless con ajustes 100% automáticos para los cambios de formato. Estas herramientas se han optimizado aún más en los últimos meses para enriquecer la solución de paleti- zado RoboAccess, lanzada recientemente por Gebo Cermex, lo que asegura cambios de formato completamente automáticos. Cada robot cuenta con una interfaz humano-máquina que incluye el pro- grama informático PalDesigner para la creación de nuevos formatos y patrones de paletizado. Resultados que superan las expectativas Moulin de la Chaume es la panadería industrial que presenta los mejores resultados entre las cuatro que pertenecen a Agromousquetaires en cuanto a los indicadores de logística de la división. Nathalie Rauch reconoce que esto se debe, principal- mente a la integración de las cuatro células de paletizado y a los equipos adicionales en el sistema global de gestión de las órdenes de fabricación, además de al hecho de que todas ellas son mane- jadas centralmente. “Más allá de sus conocimientos acerca de equipos y sistemas, con este proyecto, Gebo Cermex ha demos- trado que cuenta con una gran experiencia en automatización y TI industrial, para conectar componentes de fin de línea entre sí y a nuestro sistema de producción”. Moulin de la Chaume ha ganado en eficiencia, gracias a una mejor gestión de las órdenes de producción a través de la supervisión del fin de línea y además, en la trazabilidad de los lotes y los palés y en capacidad de actualización. “Con este equipo, entramos de lleno a la producción de la Industria 4.0 y podemos integrarla fácilmente en la gestión de nuestras líneas futuras”, continúa Rauch. Los beneficios de PalDesigner y la posibilidad de entregar insumos en las líneas mediante la optimización del uso de los AGV también forman parte de sus opiniones positivas. • Los dos AGV que se suministraron son camiones elevadores de horquilla para apilar palés. Un crecimiento potencial del 25% para explotar nuevos segmentos Mientras que un 90% de la producción de Moulin de la Chaume está destinada al Grupo Intermarché, el resto se entrega a canales de distribución independiente en Francia e Italia. Los equipos de paletizado y logística interna suministrados por Gebo Cermex contaban con el diseño apropiado para desarrollar este sector del mercado. Por eso, permitirá al cliente mejorar su capacidad de producción futura, lo que incluye la posibilidad de integrar una quinta línea de producción.