variedad de productos, incluyendo camisetas, faldas y pantalones sostenibles. Sus fibras se encuentran, por ejemplo, en las coleccio- nes de la marca de exterior Bleed, lanzada en 2009. Bleed volverá a exponer en el próximo Neonyt. A su vez, Bleed teje en máquinas e instalaciones fabricadas por el expositor de Techtextil Lindauer Dornier GmbH del Lago de Constanza. Los fabricantes de telares, que gozan de una larga tradición en la industria, presentaron en Frankfurt sus últimas soluciones para el tejido (energético) eficiente de prendas, bajo el título ‘La máquina verde’. Atractivo programa complementario El Foro Techtextil, un nuevo formato abierto de debate de expertos accesible a todos los visitantes profesionales de forma gratuita, fue muy bien recibido. Durante los cuatro días que duró la feria, las con- ferencias y las sesiones de debate se centraron en temas como la sostenibilidad, la filtración, los textiles inteligentes, los materiales compuestos, los textiles en contextos urbanos, la transformación digital y los mundos del trabajo, por no hablar de los textiles para aplicaciones médicas. La Microfábrica Digital Textil es compar- tida tanto por Techtextil como por Texprocess y, con sus ‘Líneas Técnicas’, ‘Líneas de Moda’ y ‘Líneas de Tejido 3D’, ofreció, por primera vez, tres líneas de producción. También atrajo a muchos visitantes. Una vez más, la microfábrica surgió de una iniciativa de colaboración entre los Institutos Alemanes de Investigación Textil y de Fibras de Denkendorf (DITF) y un total de 15 socios y patrocinadores.• 49 FERIAS Texprocess: donde la digitalización, la conectividad y la sostenibilidad se unen Paralelamente a Techtextil, Texprocess también ha seguido registrando una evolución positiva. Con 317 expositores de 34 países, la feria internacional líder para el procesamiento de textiles y materiales flexibles atrajo a Frankfurt a un 1,6% más de expositores que en la edición anterior (2017: 312 expositores de 36 países). En total, 26.400 visitantes de 96 países, incluidos visitantes de Techtextil, asistieron a Texprocess (2017: 25.100 visitantes de 109 países). En total, los dos salones acogieron a 1.818 expositores de 59 países (2017: 1.789 de 66 países) y 47.000 visitantes de 116 países (2017: alrededor de 47.500 visitantes profesionales de 116 países). El tema principal de Texprocess -incluido bajo el título ‘Impacto 4.0’ fue la continuación y el desarrollo de Industry 4.0, junto con los cam- bios que trajo consigo como componente de la cadena de creación de valor. Una gran parte de los proveedores de tecnología del sector lleva años trabajando con éxito en la digitalización de toda la cadena de creación de valor, empezando por los escáneres corporales 3D, el software de simulación 3D para el diseño de colecciones, la robotización y el mantenimiento predictivo en el departamento de corte e incluyendo la interconexión de todas las máquinas de coser en toda una línea de producción a través de las fronteras nacionales. De hecho, tres de los cuatro ganadores del Premio Texprocess a la Innovación 2019 recibieron el premio a las nuevas soluciones digitales: Dürkopp Adler AG convenció a los árbitros con la nueva máquina de coser M-Type-Delta, que aprende de forma independiente y puede integrarse en líneas de producción totalmente digitalizadas en las industrias del automóvil, la tapicería y el cuero. Assyst GmbH recibió el premio por su nuevo e innovador proceso 3D, que altera significativamente el funcionamiento de la cadena de creación de valor en la industria textil. Lectra se distinguió por su tecnología de moda bajo demanda, la primera solución integral para la personalización de la moda. Además, en Texprocess se discutió mucho sobre el creciente uso de la inteligencia artificial combinada con soluciones basadas en la nube, por ejemplo, en el área del aprendizaje automático. La sostenibilidad y la impresión digital de textiles también fueron temas importantes de discusión en Texprocess. El cuarto premio Texprocess Innovation Award fue para Vetron Typical Europe GmbH por su máquina de coser ultraligera con componentes de carbono. La digitalización, y la interconectividad que la acompaña, también se reflejó en lo que equivalía a cinco microfábricas en total en Texprocess. De este modo, los visitantes profesionales pudieron hacerse una idea de cómo funciona el procesamiento textil integrado y dónde reside el valor añadido tanto para los transformadores como para los clientes. En colaboración con el DITF y con socios de la industria, Techtextil y Texprocess presentaron, en la Microfábrica Digital Textile, un total de tres líneas de producción extensas y totalmente interconectadas. La línea uno demostró la fabricación de polos de diseño individual. En la línea dos, la parte superior del zapato se fabricaba mediante un proceso de tejido en 3D. Y la línea tres demostró cómo se procesan los materiales textiles y flexibles, como el cuero de imitación. Y había otras cuatro microfábricas creadas por diferentes grupos de expositores de Texprocess y Techtextil, incluyendo una microfábrica para la producción en masa de textiles inteligentes, supervisada por el Instituto de Tecnología Textil (Institut für Textiltechnik - ITA) de la Universidad RWTH de Aquisgrán, una solución completa para la moda a la carta, liderada por Gertsch Consulting y Mode Vision, una solución parcial, ya completamente operativa, de Géminis, así como una microfá- brica para perforar el cuero, montada por Ring Maschinenbau y sus partners.