DOSSIER REFRIGERACIÓN ¿De qué sirve acumular informes llenos de cifras y gráficas en el ordenador si el encargado de mantenimiento, los técnicos o los ingenieros no tienen el tiempo necesario para interpretarlas más allá de los índices básicos que se han controlado tradicionalmente de forma manual? La estructura informática que asegura la conectividad entre la ins- talación y el control remoto de la misma ocupa aquí un lugar casi secundario. Puede ser un sistema basado en el software libre, en software propietario, estar alojado en cloud o en servidores de la compañía... Mientras el sistema informático sea robusto, escalable, flexible y seguro, la decisión sobre los detalles técnicos corres- ponde a las necesidades concretas de cada compañía. El verdadero valor de la automatización reside en el Big Data, es decir, como decía antes, en la capacidad de interpretar y usar los datos que el sistema proporcione de manera relevante para la organización. Aparece aquí un nuevo perfil, el del analista de datos con suficiente conocimiento de la industria del frío. Por supuesto, una de las primeras preguntas que cualquier empresa 4.0 debe hacerse es: ¿cuáles son los datos relevantes para mi negocio?, ¿qué tipo de grá- ficas o de estadísticas necesito para tomar decisiones informadas? Todo ello para evitar la situación absurda de recibir miles de datos totalmente irrelevantes (ruido) para el negocio. Así mismo, es fundamental establecer indicadores (KPIs) que nos permitan medir si la instalación está alcanzando los objetivos esperados en términos de eficiencia, ausencia de fugas, ajustes automáticos, etc., siempre pensado en la utilidad que estos tengan para la empresa y para el cliente. Aun acotando los parámetros de información, es sorprendente la cantidad de datos que pueden llegar a acumularse antes de que el ingeniero técnico o el jefe de mantenimiento puedan sentarse a estudiarlos y a extraer conclusiones. Tampoco sería sensato sub- estimar las nuevas mediciones que podemos extraer de un sistema de control de instalaciones automatizado. En la era del Big Data no hay que tener miedo de dar un paso más e incluir en el control de las instalaciones parámetros relacionados con el ahorro de costes como puede ser la sincronización del funcionamiento con las redes eléctri- cas con precios de la energía en constante cambio o la reducción de tiempo en la resolución de incidencias y ser capaces de cruzarlos con parámetros contables que inciden en la cuenta de resultados. “El primer paso antes de lanzarse a la automatización de los procesos de control de instalaciones es analizar cuáles son las verdaderas necesidades de la empresa y qué implementaciones informáticas van a ser relevantes en términos de desarrollo de negocio” La seguridad de las aplicaciones Una gran ventaja de las nuevas tecnologías aplicadas a la industria es la posibilidad de realizar instalaciones a la medida de cada orga- nización. La realidad es que, en pleno siglo XXI, ningún instalador o fabricante de procesos de frío, sea cual sea su tamaño, puede igno- rar el hecho tecnológico. La realidad es también que el universo informático ofrece soluciones a medida de cada empresa. Como resumen de lo dicho hasta ahora, el primer paso antes de lan- zarse a la automatización de los procesos de control de instalaciones es analizar cuáles son las verdaderas necesidades de la empresa y qué implementaciones informáticas van a ser relevantes en términos de desarrollo de negocio. El segundo es asegurar que la instalación sea escalable y flexible, es decir, que admita las ampliaciones necesarias que la permitan crecer al mismo ritmo de la empresa. Sin embargo, una preocupación creciente tanto en la industria del frío como en cualquier otro segmento que maneje datos en remoto es la seguridad. El temor es que nuestros datos terminen en manos ajenas y maliciosas o, lo que es peor, que alguien tenga la capacidad de intervenir en nuestras instalaciones poniendo en dificultades a nuestros clientes. No se debe minusvalorar la importancia de la refrigeración, ya que, si el consumo energético asociado supone más de un 5% del consumo global, esto significa que es un pastel interesante para cualquiera. Lo primero que hay que saber es que el riesgo cero no existe. Todos hemos oído hablar de ataques informáticos hacia entidades que manejan información sensible sobre miles de usuarios. Si esto es una realidad, también lo es el hecho de la encriptación de datos, los cortafuegos y los sistemas de acceso seguro a través de diferentes niveles de contraseñas complejas, entre otras medidas, son cada vez más sofisticados. Sin duda, uno de los puntos fuertes de la instalación informática de una industria frigorífica debe ser la seguridad. Se trata de un aspecto que en ningún momento se debe descuidar sea cual sea el sistema elegido. Al mismo tiempo, nunca debe ser una excusa para perder el apasionante tren de la Cuarta Revolución Industrial.• 35