Mejorade En instalaciones de confort, aunque la utilización de dry-coolers como sistema de free-cooling indirecto es prescriptiva según la IT 1.2.4.5.1.3 del RITE, las temperaturas de operación y las condiciones exteriores habituales limitan notablemente su aplicación. Su uso queda reducido básicamente a ser foco auxiliar de disipación de calor en plantas enfriadoras condensadas por agua cuando el foco principal no presenta demanda térmica. Tal es el caso de pis- cinas cubiertas climatizadas en verano o de hoteles cuando la necesidad de producción de ACS está cubierta. CLIMATIZACION la e ciencia energética en instalaciones mediante el empleo de aerorefrigeradores El diseño de instalaciones térmicas se ha basado tradi- cionalmente en criterios prescriptivos y prestacionales. Debido a los cambios en la coyuntura económica y ener- gética de los últimos años, los aspectos de seguridad, funcionalidad y confort han pasado a complementarse con criterios de ahorro y e ciencia energética. Esta ne- cesidad de optimización de las instalaciones evaluando su ciclo de vida completo ha estimulado la considera- ción de nuevas alternativas a los diseños tradicionales. En este sentido, la utilización de aerorefrigeradores o dry-coolers como elemento de disipación de calor al- ternativo a la compresión mecánica está encontrando nuevas aplicaciones. El objeto del presente artículo es describir aspectos básicos de los dry-coolers e ilustrar, a través del análisis de un caso práctico, ciertos condi- cionantes de diseño, así como las ventajas energéticas y económicas obtenidas por el empleo de estos equipos en instalaciones industriales y terciarias. > Josué Ros Gil, ingeniero de Proyectos en Carrier España Aunque en numerosas aplicaciones industriales el empleo de aerorefrigeradores permite cubrir total o parcialmente las necesidades de enfriamiento de procesos con mayor e ciencia energética que sistemas tradicionales, en numerosos casos no se han instalado, detectándose como medida de mejora a posteriori a través de auditorías energéticas. Generalidades sobre aerorefrigeradores Los aerorefrigeradores son básicamente intercambiadores de ujo cruzado formados por baterías refrigeradas por una corriente de aire forzada mediante ventiladores axiales. El uido calorportador que circula por el interior de la batería cede calor al aire ambiente por intercambio sensible. Por su geometría podemos encontrarnos aeros horizontales o en ‘V’. Estos últimos permiten aumentar la super cie de intercambio en relación con la huella ocupada por el equipo, adaptándose mejor en proyectos donde el espacio sea un fac- tor limitante o donde las potencias a disipar sean elevadas (Figura 1). El control de capacidad para adecuar la potencia disipada a la demanda del proceso se realiza variando el caudal de aire que atraviesa la batería por diferentes métodos: accionando/ parando etapas de ventilación; regulación de velocidad de motores AC con variador de frecuencia; y regulación de velo- cidad de motores EC. Las baterías de los aeros pueden incorporar sistemas de nebu- lización para enfriamiento adiabático del aire. De esta forma el equipo pasa a intercambiar con temperaturas inferiores a la temperatura seca del aire, consiguiéndose las siguientes ventajas: Para un equipo dado, amplía el rango de temperaturas de ope- ración, pudiendo llegar a cubrir el 100% de las condiciones de funcionamiento y haciendo innecesario el uso de plantas enfriadoras. Mayor dT entre el aire y el uido calorportador amplía la capa- cidad del equipo, pudiendo funcionar para una potencia dada con menor caudal de aire y, por tanto, menor consumo en ven- tiladores y menor presión sonora. En el dimensionado del equipo mayor dT implica menor super cie de intercambio necesaria, permitiendo seleccionar equipos más pequeños y económicos. 42<<