IG307 - Ingeopres

MEJORA DEL TERRENO 48 lerómetro. Dicha sonda se introduce por el espacio interior de las varillas de perforación una vez finalizada la perforación hasta la cota requerida. La lectura se realiza a través de una central de lectura externa conectada a la sonda mediante un cable. La descarga de resultados es siempre anterior a la formación de la columna por lo que es posible ajustar los parámetros de ejecución para mitigar posibles desviaciones en la perforación. 4.3. Realización del ensayo ACI Previamente a la realización de la columna de prueba se establecen los rangos esperados de los parámetros de ejecución del jet grouting. A continuación, se inicia la inyección con los parámetros preestablecidos y el operador examina las señales sónicas recibidas, analizando la precisión con que se registra el contacto entre el jet y los tubos sónicos, mediante los siguientes criterios: • 'Sin señal de contacto': en este caso, la energía del jet no es suficiente para alcanzar los tubos sónicos, es decir, con los parámetros de ejecución no puede alcanzarse el diámetro objetivo. • 'Señal de contacto': en este caso la energía del jet alcanza los tubos sónicos, es decir, se consigue el diámetro y los parámetros de ejecución se consideran adecuados. • 'Señal estable continua': la señal fuerte y continua indica que se produce el contacto entre el jet y los tubos sónicos y que el diámetro conseguido es superior a la distancia entre el eje de la columna y el tubo sónico. En función del objetivo del tratamiento se suelen modificar los parámetros de ejecución, básicamente aumentando la velocidad de subida de la sarta con el correspondiente cambio de rotación de la misma, hasta que se establezca 'la señal de contacto', lo que supone que la energía del jet se ha adaptado al diámetro objetivo de la prueba. • El sistema ACI cobra especial importancia en los casos de suelos estratificados, donde las columnas tienen que ser ejecutadas empleando diversos parámetros para lograr una geometría uniforme de acuerdo con la granulometría y consistencia o compacidad del terreno a tratar. Así, el sistema ACI permite verificar y adoptar los parámetros óptimos en tiempo real para cada una de las capas previstas para la mejora. La posibilidad de variar, analizar y definir los parámetros óptimos durante la ejecución de una determinada columna de prueba y su monitorización con el sistema ACI, supone una enorme ventaja en términos económicos y de reducción de plazos, debido a que se evita el procedimiento convencional de realizar y excavar varias columnas de jet grouting para comprobar los diámetros alcanzados y los parámetros de ejecución asociados en cada caso, de acuerdo con el tipo de suelo. Tras más de 10 años de aplicación del sistema ACI en todos los proyectos del Grupo Keller, últimamente se ha desarrollado la Version 2.0 del ACI, la cual permite visualizar el espectro de frecuencia de la señal procedente del impacto del chorro de jet con el tubo sounding durante el proceso de inyección. Con el análisis del espectro de frecuencia en tiempo real se permite ajustar los parámetros de ejecución a los objetivos del tratamiento. En la Figura 3 se pueden ver los registros de los datos recopilados por el sistema en base a unos algoritmos de evaluación que facilitan la interpretación, incluyendo los datos de la señal acústica completa, lecturas del inclinómetro y todos los parámetros de inyección. 5. CASOS PRÁCTICOS 5.1. Jet grouting — Pozos de salida de emergencia en el túnel Sants-Sagrera El proyecto consiste en la ejecución de tres salidas de emergencia en el túnel existente de la línea de alta velocidad Sants-Sagrera (Barcelona), realizando un pozo de acceso de 9 m de diámetro interior, con profundidades entre 44 y 53 m. Para la ejecución de los pozos fue necesario disminuir la permeabilidad, así como mejorar el terreno en las cercanías de la clave del túnel del AVE mediante jet grouting con diámetro variable de 0,8 a 1,5 m, con un total de aprox. 7.000 m de jet grouting, según la Figura 4. Figura 3. Inspector Acústico de Columnas versión 2.0. Figura 4. Distribución en planta tratamiento de jet grouting — salida de emergencia tipo.

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