bilitación de El Charco del Tamujo (Castilla-La Mancha) o las lagunas de la cantera de la fábrica de Jerez de la Frontera (Cádiz). En el ámbito del clima y la energía, entre 2017 y 2018, LafargeHolcim con- siguió evitar la emisión a la atmósfera cerca de 250.000 toneladas de CO estudiantes de centros escolares de Almería (Albox y Carboneras) y Cádiz (Jerez de la Frontera) o el premio Ponemos la Primera Piedra, un certamen impulsado por la fábrica de Lafarge en Sagunto, con el que se reconoce la capacidad emprendedora, la innovación, el talento y la creatividad empresarial. 2 de origen fósil gracias al uso de biomasa. En 2018, la tasa de sustitución (TSR) media de las fábricas de la compañía en España se situó en el 31%. En su contribución a la economía circular, la compañía recicló en sus instalaciones cerca de medio millón de toneladas de residuos mine- rales procedentes de otras industrias, evitando el consumo de una cantidad equivalente a 200.000 toneladas de materias primas proce- dentes de canteras. En la planta de pretratamiento de residuos de Geocycle en Albox (Almería), filial de LafargeHolcim, se produjeron 53.513 toneladas de combustibles alternativos el año pasado, la cifra más alta de los últimos 10 años. Este resultado fue fruto de la gestión y el tratamiento de un total de 49.460 toneladas de residuos, lo que supuso un 21% más que en 2017. Entre 2017 y 2018, se emplearon un total de 112.602 toneladas de CDR, un combustible constituido por un alto porcentaje de plásticos no reutilizables ni reciclables, evitando que acabaran en vertederos, en ríos o en el mar. En su apuesta por las personas y las comunidades, entre 2017 y 2018, fueron 145.000 los beneficiarios directos de los 80 proyectos de Inversión Social Estratégica (ISE) que la compañía desarrolla en los entornos en los que opera. Un ejemplo de su desempeño en esta área es el proyecto Junt@s al 2030, un programa educativo dirigido a • Metas 2022 En España, en línea con la estrategia 2022 del Grupo, la compañía ha fijado un objetivo de una reducción del factor clínker (principal com- ponente del cemento Portland) de 560 kg de CO2 por tonelada de cemento, y de 520 kg de CO2 para el año 2030. La compañía tiene como objetivo en biodiversidad trabajar con expertos en conservación para conseguir un impacto neto positivo en los territo- rios en los que opera. En la actualidad, se están desarrollando iniciativas concretas de biodiversidad en más de 25 emplazamientos y actuando en unas 500 hectáreas. Con respecto al agua, el Grupo ha establecido una meta global de reduc- ción de captación de agua dulce para 2030 de 262 litros/tonelada de cemento, habiéndose establecido un objetivo intermedio para 2022 de 291 litros/tonelada de cemento. La meta para España es alcanzar los 129 litros/tonelada de cemento para 2022. • Plan 2030: La hoja de ruta en sostenibilidad El Informe de Sostenibilidad 2017-2018 refleja los esfuerzos de la compañía en la implementación de los objetivos indicados en el Plan 2030, la hoja de ruta del Grupo en materia de sostenibilidad, alineada con el Acuerdo de París (COP21) y la consecución de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas. • 41 Superamos los 100 años de Durabilidad · La Directiva Europea 89/106/CEE para productos de la construcción establece que en estructuras permanentes la durabilidad mínima de la estructura debe ser de 50 años. · En ambiente C3, situación más habitual, con Galmac 4R® garantizamos una vida útil >50 AÑOS (ISO 9223 EN 10223-3, Anexo 1) Gaviones de malla electrosoldada Galmac 4R® GAVIARQ Gaviones fabricados en aleación Zn90Al10, con marcado CE, conformes UNE EN 10223-8. Disponibles en varias luces de malla, diámetros y medidas Cálculos según EC-7 Anejo Español, Pliegos de Prescripciones Técnicas Particulares, asesoramiento en el diseño. Gran Vial 8, Polígono Industrial C.I.V. - 08170 Montornès del Vallès, Barcelona comercial@abianchini.es/ Telf. +34 96 568 65 10 / www.maccaferri.com/es/ inGEOpres