ESTABILIZACIÓN DE TERRENOS 52 • Resistencia a baja temperatura Los ensayos se han realizado según la ASTM D 746 ‘Método de prueba estándar para la temperatura de fragilidad de plásticos y elastómeros por impacto’. La prueba proporciona la evaluación de los efectos a largo plazo introducidos por temperaturas bajas y establece la tem- peratura a la cual el 50% de las muestras probadas probablemente fallaría. Nuestro polímero soporta temperaturas de -35°C. • Resistencia UV Se determina mediante los ensayos de la UNE EN ISO 4892-3 ‘Plásticos - Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio (lámparas fluorescentes UV)’ y UNE EN ISO 527-1 ‘Determinación de las propiedades de tracción’. Nuestro polímero fue expuesto a radiación UV en un aparato diseñado para simular los efectos de la intemperie que se producen cuando los materiales se expo- nen en entornos reales de uso final a la radiación solar global. Posteriormente, la resistencia a la tracción de PoliMac se midió después de 2.500 horas de exposición a UV, presentando una resistencia superior (35%) a un polímero convencional. • Resistencia a los daños en la instalación Para determinar este parámetro se ha empleado la ASTM D 2240 ‘Método de prueba estándar para propiedades de caucho - Dureza del durómetro’. Este método de prueba se basa en la penetración de un tipo específico de indentador cuando se fuerza en el material en condiciones específicas. La dureza de la indentación está inver- samente relacionada con la penetración y depende del módulo elástico y del comportamiento viscoelástico del material. Los ensayos arrojan valores de un 23% superiores de dureza contra un polímero convencional. • Resistenciaquímica Nuestro polímero ha resistido los ataques de los ácidos y bases más comunes en la actividad industrial y humana. Estos son algunos de los compuestos ensayados contra el revestimiento PoliMac ante los cuales ha demostrado ser un revestimiento fiable sin comprometer en ningún caso a la aleación Zn/Al que protege el revestimiento. • Ácido Sulfúrico: Presente en diversas aplicaciones industria- les, tales como refino de petróleo y baterías de vehículos. Es un ácido mineral fuerte y altamente corrosivo y un agente oxidante. • Ácido Fórmico: Utilizado en la producción de germicidas y desinfectantes. Es altamente corrosivo. • Ácido Nítrico: Ampliamente utilizado en la refinación y extracción de minerales en general, y en la fabricación de explosivos y fertilizantes. Es un ácido mineral altamente corrosivo y agente oxidante. • Ácido Acético: Se utiliza principalmente en la producción de vinagre comercial. También se usa comúnmente en la fabri- cación de botellas de PET o como disolvente de uso general. Es corrosivo e inflamable. • Hidróxido de Sodio: Se utiliza en aplicaciones industriales inGEOpres