HORMIGÓN 60 El enfoque de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) Sika El ACV es un método estandarizado para evaluar y comparar las entradas, salidas y posibles impactos ambientales de los produc- tos y servicios a través de su ciclo de vida. Los ACV están siendo cada vez más reconocidos como la mejor manera de evaluar la sostenibilidad de los productos y sistemas. El ACV puede ayudar en gran medida a nuestros clientes en la evaluación de productos y sistemas de Sika proporcionando datos cuantitativos sobre su perfil medioambiental. Esto permite la diferenciación de los productos que pueden tener un rendimiento similar, pero mayores diferencias con respecto a su impacto ambiental donde, obviamente, cuanto más bajo mejor. Sika realiza los ACV de acuerdo con las normas ISO 14040 y EN 15804. La metodología de evaluación de impacto utilizada es CML 2001. Los resultados del ACV se muestran para las dos siguientes categorías de impacto pertinentes consideradas como las más relevantes para las soleras de hormigón: • Calentamiento global [kg CO2eq] (‘Huella de carbono’) – es la contribución potencial al cambio climático debido a las emisiones de gases de efecto invernadero. • Agotamiento de la capa de ozono (ODP) [kg R11-eq.] – se refiere al agotamiento potencial de la capa de ozono estra- tósferico, debido a las emisiones antropogénicas. • Demanda de Energía Acumulada [MJ] (‘Huella energética’) - es la cantidad total de energía primaria a partir de recursos renovables y no renovables. • Acidificación del suelo y el agua (AP) [kg SO2-eq.] – potencial de acidificación del suelo y de los recursos del agua. • Eutrofización (EP) [kg PO4-eq.]- es el potencial de acumu- lación de macronutrientes en ecosistemas acuáticos o terrestres. • Formación de ozono fotoquímico (POCP) [kg eteno-eq.] – mide el potencial de contribución a la formación de ozono troposférico, relacionado con el ozno inducido por la luz solar en compuestos orgánicos volátiles. • Agotamiento de los recursos abióticos (elementos ADP) [kg Sb-eq] y (fósil ADP) [MJ] – potencial del agotamiento de recursos abitóticos para recursos no fósiles y fósiles. Invertir en soluciones sostenibles En aplicaciones específicas, el refuerzo de acero puede sustituirse, al menos parcialmente, con fibras. Entre otros casos se puede realizar una sustitución total. El caso objeto de estudio presenta un ejemplo de cómo se pueden emplear fibras sintéticas estructurales como alterna- tiva integral al refuerzo con acero en soleras de hormigón. Reemplazar el refuerzo de malla de acero por fibras sintéticas hace que la instala- ción y aplicación del hormigón sea mucho más fácil y rápida y además evita las patologías por una deficiente colocación del mismo. Las fibras confieren al hormigón un armado homogéneo en toda su sección, incrementando la resistencia a la abrasión y al impacto. Las fibras sintéticas reducen las fisuras a edad temprana que resul- tan de las deformaciones plásticas en las primeras horas después de la colocación del hormigón. Las fibras son resistentes a los ata- ques físico-químicos típicos en el hormigón (no se oxidan) y evitan la aparición de fisuras, lo que reduce o incluso elimina los ciclos de repa- ración, aumentando en definitiva, significativamente la durabilidad. El estudio comparativo ayuda a los clientes a elegir la solución óptima y les ofrece una herramienta fiable para la comparación de las soleras desde el enfoque del ciclo de vida, a través de la cuanti- ficación de los ahorros tanto medioambientales como económicos. El hormigón reforzado con fibras Sika propone una solución ren- table, no solo considerando los costos iniciales de construcción y mantenimiento, sino también la reducción de impactos ambientales potenciales en términos de huella de carbono, agotamiento de la capa de ozono y en general, reducción de emisiones a la atmósfera.• inGEOpres 1. Además de la reducción en materiales, consumibles y mano de obra por la facilidad de hormigonado y manejo que conlleva el uso de fibras sintéticas para refuerzo, la solera reforzada con malla de acero requirió de varias reparaciones durante el tiempo de servicio, mientras que en el caso de la solera reforzada con fibra de poliolefina, no se realizó nin- guna reparación. 2. Cuna a Puerta: impactos ambientales potenciales de la extracción de materias primas, la fabricación, la aplicación, la fase de uso y la eliminación al final de su vida. La reparación durante la fase de uso y la eliminación de residuos (vertedero) se incluyen en la evaluación. El embalaje de las fibras, trans- porte de los materiales y los impactos relacionados con el hormigón, no están incluidos. 3. Es importante tener en cuenta que la mayor parte de la ener- gía utilizada (97%) en la producción de las fibras sintéticas, proviene de la energía primaria de recursos no renovables, donde el 80% corresponde al proceso de producción de polí- meros. Mientras que en el caso del acero, la principal materia prima para el cálculo es la chatarra ferrosa, que reduce sus posibles impactos ambientales, ya que los procesos de mine- ría, etc., no se incluyen, solo el procesamiento de la chatarra en sí. Los pasos subsiguientes para producir el mallazo tam- poco están incluidos. 4. GWP (Calentamiento Global), ODP (Agotamiento de la capa de ozono), AP (Acidificación del suelo y el agua), EP (Eutrofización), POCP (Formación de Ozono fotoquímico), ADPE (Agotamiento de recursos abióticos-elementos), ADPF (Agotamiento de recursos abióticos-combustibles fósiles), CED (Demanda de Energía Acumulada).