Maxam: de fabricante de explosivos a desarrollador de tecnologías y aplicaciones a medida Maxam, referente tecnológico global especializado en el diseño, desa- rrollo, fabricación y aplicación de materiales energéticos, presentó el pasado 17 de abril sus novedades en soluciones de voladura para túneles y minería de interior. Lo hizo en una jornada para clientes y otros profesionales del sector que se celebró en el salón de actos de la Fundación Gómez Pardo y que organiza en colaboración con la Escuela Técnica Superior de Ingenieros de Minas y Energía de la Universidad Politécnica de Madrid. Desarrollo de la jornada “Nuestro conocimiento de las distintas posibilidades de aplicación del mate- rial energético y del impacto que una voladura bien diseñada puede tener en el resto de la operación hace que cada vez trabajemos de forma más estrecha con nuestros clientes, analicemos sus objetivos concretos y desarrollemos soluciones a medida para la consecución de esos objetivos. Con estas jorna- das buscamos explicarles que el valor de Maxam está en sus conocimientos técnicos y en las posibilidades que estos abren para la reducción del coste total de operación”, explicó Vicente Huélamo, director del departamento de aplicaciones técnicas, y primer ponente de la jornada. • Próxima generación ‘Mine to Mill’ Paulo Couceiro, experto técnico del Departamento de Aplicaciones, desa- rrolló el concepto ‘Mine to Mill’ como forma de aplicación de la voladura al tamaño del material volado para su posterior molienda. Para ello se re rió a modelos predictivos necesarios para la toma de decisiones en la optimi- zación de la energía del explosivo. Esto supone que hay que estudiar todo el proceso de la explotación: voladura, carga, transporte, fracturación y procesamiento. Maxam ha presentado en la jornada ‘Túneles y Minería de Interior’, celebrada en la ETS de Minas de Madrid, el pasado 17 de abril, sus soluciones de voladura con las que conseguir ahorros de hasta un 30% en el consumo de energía de las operaciones mineras. El diseño de soluciones especí cas para cada emplazamiento reduce notablemente la energía utilizada en perforaciones, voladuras, carga, transporte, molienda y procesamiento del mineral. 15 EXPLOSIVOS Ángel Cámara, secretario ETSIMM, y Vicente Huélamo, de Maxam, en la inauguración de la jornada. inGEOpres