Perforación Figura 3. Fases en la ejecución de una PHD. Fuente: http://tracksonhorizontaldrilling. com.au/directional-drilling-presents-top-solution/ La perforación piloto constituye la siguiente fase del proceso tras los estudios previos y el emplazamiento de la maquinaria. Se trata de perforar con un cabe- zal direccionable con un varillaje especial que admite cambios de orientación. Su diámetro dependerá de la maquinaria utilizada y está relacionada con el tamaño de las barras de perforación y de las brocas de per- foración. Los aspectos más relevantes a considerar son las posibles obstrucciones y los radios de curva- turas. Un sistema de navegación guía la cabeza de perforación. Lo habitual es que el varillaje permita la entrada de lodos, que pueden inyectarse a presión para mejorar la perforación. Los lodos arrastran el detritus hacia el exterior. En el caso de terrenos duros se puede utilizar un motor de lodos (mud-motor) que acciona el cabezal de perforación. Tras la perforación piloto se realiza la operación de ensanche, normalmente en sentido inverso, tirando de un escariador. El agrandamiento puede hacerse de una vez o en fases sucesivas hasta alcanzar el diáme- tro necesario. Es habitual que el diámetro final sea el doble del de la tubería a instalar. Un aspecto clave es el terreno y su estabilidad, pues va a condicio- nar el uso del ensanchador. Así, en terrenos blandos se emplean ensanchadores tipo flycutter o barriles, mientras que en terrenos duros o roca se necesitan ensanchadores especiales con protecciones de car- buro de tunsgteno. Existen escariadores cortadores, que corta trozos pequeños de material que se mezclan con el fluido de perforación; el escariador compacta- dor, donde los recortes se compactan; y los mixtos, donde los recortes se compactan y se mueven. Por último, la tubería se alinea y se fija justo detrás del ensanchador y se introduce, de una sola vez, en el interior de la perforación tirando de ella. Para faci- litar la operación los lodos lubrican las paredes de la perforación para reducir el rozamiento. Cuando se recoge el varillaje, la instalación ya está terminada. 54 La peLrafopraecrfióonracpiólontopiclotnostcitounysetitluayseigluaiesnigtueifeanste dfaeslepdroeclepsroctreassoltorsaseslotusdeiostsupdrioevsiporseyvieolseymepllaezmapmlaieznatmoiednetolade la maquminaaqruiai.naSreiat.raStea tdreatapedrefopraerfcooranrucnoncaubnezcalbdeizraelccdiorencacbiloencaobnleucnonvaurnillvaajerilelsapjeceisapleqcuiaelaqdumeitaedmcaimtebcioams dbeios de orienotarcieiónnta.cSióund. iSáumedtiráomdeetrpoenddeepreánderláadmealqauminaaqruiainuatriilaizuadtializyadesatáy resltaáciroenlacdiaoncaodnaeclotnamelañtaomdaeñolasdebalarrsabsadreras de Figura 4. Cabeza de perforación y escariador. Imágenes de Catalana de Perforacions. La instalación propiamente dicha de las tuberías o los conductos se realiza en varias fases (Figura 3). Primero se perfora un taladro piloto; a continuación se ensan- cha dicha perforación de forma concéntrica en sentido contrario al de la perforación piloto (Figura 4). En ese momento la máquina tira y la tubería se engancha al escariador para alojarla en su posición definitiva. FigurFaig3u. rCaa3b.eCzabdezpaedrfeopraecrfióonraycieósncyareiasdco ar r i . a I d m o á r. g I e m ne á s ge d n e e C s a d t e al C an a a ta d la e n P a e d r e fo P ra e c rf io o n ra s cions perfopraecrfióonracyióndeyladse blraoscabsrodceaspderefopraecrfióonra.ciLóons. Lasopsecatsopsecmtoás mreálsevarenltevsanatecsonasicdoenrasridesroanr lsaosn ploasibpleosibles