Cimentación Leoncio Prieto y Gerardo Marote durante su exposición en la jornada. ción el hormigonado no debe comenzar hasta comprobar que las propiedades de la suspen- sión, en el interior de la perforación, son acordes con la puesta en obra del hormigón; que el tiempo entre el final de la perforación y el inicio del hormigonado debe ser el más breve posible. En cuanto a la colocación de jaulas de ar- maduras en la perforación, éstas no deben apoyar en el fondo sino quedar a una distancia de éste de unos 20 cm. Para permitir un flujo adecuado del hormigón, la separación entre las barras de la armadura debe ser superior a 100 mm. La separación máxima entre barras debe ser inferior a 300mm. Respecto a la colocación del hormigón, debe procurarse: que este rellene todo el volu- men del elemento sin huecos; no compactar el hormigón con vibración; o controlar el volumen del hormigón colocado en relación al volumen teórico de llenado. - Colocación del hormigón con tubería Tremie La tubería Tremie debe ser de acero (no debe utilizarse aluminio), lisa, rígida y contrapesada, con uniones estancas entre tramos. El diáme- tro interior debe ser uniforme de, como míni- mo, 6 veces el tamaño máximo de árido ó 150 mm, adoptándose el mayor de los dos valores. Cuando se utilizan varios tubos de hormigo- nado es preciso realizar el vertido de modo que el hormigón se distribuya de una manera unifor- me, limitando el recorrido horizontal del hormi- gón de cada tubo a 2,50 m, en el caso particu- lar de muros pantalla. Asimismo, se recomienda utilizar al menos un tubo de vertido por jaula de armaduras cuando hay varias jaulas por panel. La tubería Tremie debe sellarse con un ta- pón al comienzo del vertido, en caso de hormi- gonar bajo agua o lodos de perforación, para evitar el lavado del material. En el caso particular de los pilotes ejecuta- dos con entubaciones recuperables, la altura mínima de hormigón en el interior de la entuba- ción debe ser igual a dos veces el diámetro del pilote. Es conveniente que el hormigonado se lleve a cabo a un ritmo superior a 30 m3/h. - Colocación del hormigón por bombeo En pilotes de barrena continua y de desplaza- miento por rotación, el hormigonado se realiza por bombeo a través del fuste del útil de perfo- ración. Debe tenerse especial cuidado en la compatibilidad entre la velocidad de extracción del útil y el ritmo de subida del hormigón en la excavación, de forma que se garantice en todo momento un relleno uniforme, siendo reco- mendable el empleo de instrumentación que garantice el proceso. Durante el vertido, el hormigón en la boca de la hélice debe mantenerse con una presión superior a la externa, para que así el hueco de- jado por la extracción de la hélice se rellene instantánea y completamente. Durante la ex- tracción y la colocación del hormigón la hélice no puede ser girada o sólo a baja velocidad y en el mismo sentido usado en la perforación. Actualmente, citó Prieto, existen tecnologías que permiten el descenso del tubo central de hormigonado por el interior de la barrena, lo- grando, al comienzo del bombeo del hormi- gón, que el mismo se introduzca dentro de la primera masa bombeada. En el descenso, el tubo exterior descubre dos ventanas alojadas en el tubo central. Por estas ventanas, se em- pieza a bombear hormigón a presión. El hormi- gón continúa bombeándose por el tubo cen- tral, que se comporta como un verdadero sis- tema Tremie. Para el control de la continuidad, la supervi- sión de la construcción del pilote debe incluir el control del aporte de hormigón, la presión de hormigonado, la velocidad de extracción y el registro de rotación de la hélice. Este apartado se cerró con las recomenda- ciones de las operaciones después del hormi- gonado, sugiriendo que es habitual que el hor- migón de la parte superior del elemento hormi- gonado sea de una calidad inferior a la exigible. Es recomendable que el hormigonado se pro- longue al menos 30 cm por encima de la cota indicada en Proyecto. Esta zona se demolerá posteriormente, en la operación de descabe- zado. El descabezado debe hacerse con ayu- da de útiles que no sean susceptibles de per- judicar al hormigón, las armaduras o cualquier dispositivo de medida instalado. Después del hormigonado, la excavación que presente un vacío por encima del hormi- gón debe rellenarse con hormigón pobre u otros materiales adecuados. En el caso de muros pantalla puede llegar a ser necesario apuntalar los muretes guía. • CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN. DURABILIDAD Y CONTROL DE CALIDAD. HORMIGÓN AUTOCOMPACTANTE Pilar Alaejos (Laboratorio Central de Estructuras y Materiales del Cedex), fue la encargada de desarrollar los últimos apartados del Libro, refi- riéndose en primer lugar a las características del hormigón fresco para las cimentaciones es- peciales, indicando que debe presentar eleva- da y prolongada docilidad cuando está fresco, permitiendo su colocación en obra con facilidad y sin segregar. Se recomienda utilizar una con- sistencia para el hormigón fresco entre180 y 210 mm de asiento del cono de Abrams. Estos asientos, de acuerdo con la actual Instrucción EHE, corresponden a hormigones de consis- tencia líquida que deben obtenerse mediante el empleo de aditivos superplastificantes. Otro aspecto importante en la colocación es asegurar que la docilidad y fluidez del hor- migón se mantienen durante todo el proceso de hormigonado, por lo que se recomienda comprobar que la consistencia del hormigón que se va a colocar mantiene un cono de Abrams no inferior a 100 mm transcurridas cuatro horas desde su puesta en obra. En relación a las características del hormi- gón endurecido, indicó que las propiedades de éste que deben ser controladas, son: la resis- tencia a compresión, que debe de ser como mínimo en hormigón armado HA-25; y la per- meabilidad en ambientes agresivos. Esta últi- ma, en el caso de muros pantalla, debe garan- tizar que no se producen entradas de agua in- admisibles a través del propio hormigón, de las juntas de construcción, o por debajo de la es- tructura de contención, así como que no se producen afecciones no admisibles a la situa- ción del agua freática en el entorno. - Durabilidad. El hormigón de cimentacio- nes especiales debe estar convenientemente protegido contra la agresividad del suelo o de los acuíferos, a través del diseño de la mezcla (aspecto cubierto por la Instrucción EHE) o, en caso contrario, de la utilización de camisas perdidas en pilotes. La Instrucción EHE define los diferentes ambientes a los que puede estar sometido un elemento de hormigón, según que el proceso de deterioro afecte a la corrosión de la arma- dura o al propio hormigón. Resulta habitual en la práctica el caso de ci- mentaciones especiales en las que diferentes zo- nas del mismo elemento (pilote o pantalla) se en- cuentran sometidas a distintos ambientes, y sin embargo, al realizarse el hormigonado de forma continua, se utiliza una dosificación única para todo el hormigón del elemento, que debe corres- ponder a la más limitativa entre las exigidas para cada uno de los ambientes considerados. Las cimentaciones especiales son habitual- mente estructuras enterradas o en contacto con el terreno, siendo el ambiente IIa la clase de exposición mínima de aplicación, cuando el agua o el terreno circundante no presenten agresividad para el hormigón. En cuanto a los requisitos de dosificación para garantizar la adecuada impermeabilidad del hormigón, la Instrucción EHE exige que el elemento de hormigón armado sea fabricado sin exceder un cierto valor de la relación a/c y 211 62