Geotecnia suelo-cemento como las más adecuadas para la resolución de los problemas planteados. La metodología de intervención en una inci- dencia de la cimentación comienza con un análisis que comprende varias fases: sintoma- tología; auscultación e historial del caso; diag- nóstico del problema; dictamen facultativo; in- tervención o actuaciones recomendadas; y análisis patológico final para comprobar lo acertado de la solución adoptada. Respecto a las inclusiones como inyeccio- nes, comentó que son elementos introducidos en el terreno (a través de perforaciones y apor- tación en retirada de materiales cementantes). Estas pueden ser: de mortero denso; Sprig- soil®, de alta presión por tobera; o de compen- sación (armada). En cuanto a los micropilotes, indicó que es- tos son pilotes con un Ø comprendido entre 250 y 100 mm realizados con equipos de per- foración manejables y que rellenan un taladro con lechada o mortero después de introducir una armadura; y que pueden ejecutarse en cualquier dirección transmitiendo cargas a es- tratos profundos y en condiciones estrictas de espacio. Expuso acontinuación la instrumentación y control en relación con la operación de recalce, distinguiendo: el control de la perforación; el control de los materiales, el control de inyección (caudales impulsados y presiones aplicadas), así como el control de la reinyección, el com- portamiento del terreno después del recalce, o los movimientos de la estructura a recalzar. Finalmente expuso una serie de ejemplos de recalces con inclusiones. Mesa redonda sobre Ejecución La segunda sesión de la jornada –moderada y presentada por Teresa Pérez Rodríguez, direc- tora de Menard España–, tuvo un carácter eminentemente práctico y en ella se trataron, entre otros temas, el recalce de un muro pan- talla mediante jet-grouting; recalces mediante columnas de soil-mixing; rehabilitación y recal- ce de un edificio mediante micropilotes; o eje- cución de un muro de gravedad mediante jet- grouting. • ACTUACIONES DE RECALCE EN ENTORNO PORTUARIO. LA CORUÑA Manuel Pinilla, ICCyP de la empresa Keller Te- rra, fue el primer ponente de la sesión de eje- cución, exponiendo el conjunto de actuaciones realizadas por Keller Terra para el recalce y es- tabilización estructural e hidráulica de las pan- tallas continuas de hormigón, previamente eje- cutadas, para la construcción de un aparca- miento subterráneo en el muelle del Parrote (A Coruña) . Abordó tanto la descripción de las actua- ciones previas, como la detección de los pro- Manuel Pinilla trató sobre el recalce y estabilización de un muro pantalla. blemas acontecidos efectuando un análisis del marco geológico y geotécnico para contextua- lizar dicho problema. Resumió las diversas alternativas propues- tas como solución profundizando en el análi- sis de la solución ejecutada,que consistió en la realización de tratamiento del terreno a base de inyecciones de mortero y jet-grouting, combinado con la ejecución de un muro an- clado por bataches. La superficie prevista para el aparcamiento subterráneo era de 8.760 m2 por cada una de las plantas con una capacidad de aparcamien- to de más de 540 plazas. El perímetro de con- tención era de 575 m con una altura total a acometer de 7,10 m. La actuación fue realiza- da a escasos metros del mar (15 m de separa- ción del cantil del muelle). La pantalla ejecutada con cuchara bivalva contaba con un panelado tipo de 2,5 m de an- chura, salvo paneles de cierre y ajuste. La ex- cavación efectuada al abrigo de las pantallas continuas fue de 5,85 m, suficiente para alojar los dos niveles de sótano y una losa de fondo de 0,4 m de canto. Para los anclajes se determinaron dos nive- les, si bien al final se ejecutaron tres niveles de anclaje. Concluyó indicando que la combinación de los tratamientos con inyección de mortero y de jet-grouting tipo II, permitió la continuación de los trabajos de excavación a escasos me- tros del mar. • RECALCE BAJO LOSA CON COLUMNAS DE SOIL-MIXING José Luis Arcos Alvarez, ICCyP del grupo Ro- dio Kronsa, expuso un caso de recalce me- diante un tratamiento con una técnica novedo- sa para la ejecución de columnas rígidas de suelo cemento bajo pavimento y losa. La ejecución de los trabajos presentados en la ponencia se llevaron a cabo durante 2010, actuando en el interior de una nave industrial con una patología de asientos generalizados La ponencia de José L. Arcos despertó un gran interés por la novedad de la técnica. que afectaban a las soleras, losas y otros tipos de pavimentos de la misma. Las soleras losas tenían un espesor variable entre 20 y 80 cm, de hormigón armado, apoyadas sobre un en- cachado de grava de unos 20 cm, que a su vez se apoya sobre un relleno de arcilla rojas con una componente arenosa y algunas gra- vas y bolos. Las patologías de la tabiquería de la nave se encontraba despegada del suelo y quedaba colgada de los pilares, atribuido al asiento de la capa de rellenos de entre 5,5 y 10,5 m de es- pesor en que se apoyaban las losas y solera. Para la subsanación de estos problemas se plantearon soluciones mediante micropilo- taje o jet-grouting, pero presentaban inconve- nientes. Como alternativa, Rodio-Kronsa pro- puso una técnica equivalente a la de jet-grou- ting con una técnica novedosa de generación de columnas de suelo cemento mediante una herramienta de soil-mixing capaz de realizar el paso de la losa en pequeño diámetro. El tratamiento completo incluyó una inyec- ción del encachado bajo losa, para rellenar el espacio hueco generado por el despegue de la losa, y unas columnas de suelo cemento de losa de 40 cm Ø como apoyo de la losa y trans- misión de cargas al sustrato firme profundo, en unamallavariablede1,5x1,5ma2,0a2,0m. Los trabajos se llevaron a cabo en fases: 1) Inyecciones de lechada bajo solera. 2) Inclusiones rígidas en forma de colum- nas de suelo cemento. Se ejecutaron 2572 columnas (repartidas en más de 30 salas para una nave de 15.000 m2) de 400 mm para un total de 15.000 m de tratamiento. Lo novedoso es el método para la ejecución de las columnas de soil mixing que consiste en dos operaciones: perforación y desestructura- ción del terreno con aplicación del conglomeran- te; y mezcla del terreno con el conglomerante. En primer lugar se realiza una perforación de los pasos de solera de diámetro 182 mm, 211 22