Empresas Cristina Cubillo (Comunicación) en la presentación de las soplantes de tornillo ZS. los equipos adquiridos a Atlas Copco y a lo largo de su vida productiva. El servicio técnico en nuestro país cubre prácticamente la totalidad del territorio nacio- nal mediante centros de servicio técnico (8), servicios técnicos satélites (4) y servicios téc- nicos de distribuidores (más de 50). Esta división presta los servicios tradiciona- les de repuestos, revisión y reparación, contra- tos de mantenimiento; así como servicios de consultoría y ahorro energético, e instalacio- nes de aire comprimido, llave en mano. Las nuevas soplantes de tornillo Tras la descripción general de la división en cuanto a organización y gama de equipos, co- rrespondió el turno a Enrique Quintana, jefe de producto de Baja Presión de la división exen- to, y Cristina Cubillo, responsable de Comuni- cación de Atlas Copco Española, quienes se refirieron a la presentación mundial de las nue- vas soplantes de tornillo ZS , y motivo prin- cipal de la reunión de prensa. Por ello, Atlas Copco anunciará la introduc- ción de una gama completa de soplantes de tornillo energéticamente eficientes. Desde que la compañía introdujo la soplante de tornillo ZS en 2008, se ha centrado en optimizar y ampliar la gama aún más. Empleando soplan- tes de tornillo en lugar de las ampliamente uti- lizadas soplantes de lóbulos rotativos de tipo Nuevo elemento de tornillo que integra las soplantes ZS de Atlas Copco. Roots, los clientes pueden reducir el consumo de energía de su aplicación de soplado de aire hasta en un 30 por ciento. Tras la positiva reacción a la introducción de las ZS en 2008 y los resultados de la prue- ba TÜV, Atlas Copco ha decidido retirar su gama de soplantes ZL con tecnología de ló- bulos. El fabricante considera que la soplante tradicional de lóbulos rotativos Roots ha deja- do de ser adecuada para la economía baja en carbono de hoy en día.. El elemento de compresión de tornillo tiene un gran impacto en la eficiencia energética, pero no es el único responsable del ahorro de energía total. Para reducir las pérdidas por transmisión, Atlas Copco también incluye una caja de engranajes integrada de accionamien- to directo en lugar de un sistema de correa/polea. Además, aprovechando su ex- periencia en diseño de componentes integra- dos, puede fabricar un conjunto de soplante completo con unas mínimas caídas de presión en el circuito de aire. La combinación de to- dos estos elementos, que están totalmente optimizados y diseñados específicamente para su uso, permite una reducción del con- sumo de energía de hasta un 30 por ciento Las soplantes de tornillo tendrán repercu- sión en una amplia variedad de sectores e in- dustrias con aplicaciones de soplado de aire a baja presión que funcionan en un rango de Prensa y personal de Atlas Copco Compresores posan juntos al final de la presentación. Dibujo virtual del interior de la nueva soplante de tornillo ZS 37+VSD. 0,3 a 1 bar. Algunas industrias/sectores espe- cíficos, y los correspondientes tipos de aplica- ciones que se beneficiarán de las soplantes de tornillo, son: sistemas de aireación en el tratamiento de aguas residuales municipales o industriales; desulfuración de gases de combustión en generación de energía (car- bón); transporte neumático en productos quí- micos, farmacéuticos, y alimenticios, y en el secado de estos últimos; aire de proceso en la fabricación de pasta y papel; transporte neumátíco y fluidificación de silos en cemen- to y minería. La gama ZS de soplantes de tornillo de Atlas Copco se compone de dos modelos de 55’ y 75’ para presiones de 0,75 a 1,2 bar y caudales de 1500 a más de 2000 m3/h; y es- tos mismos con variador de velocidad de los accionamientos (VSD). ATLAS COPCO, S.A.E. (CT División) Avda. José Gárate, 3 - Pol. Ind. 28823 Coslada (Madrid) ☎: 916 279 100 Fax: 916 713 116 E-mail: ct@es.atlascopco.com Web: www.atlascopco.es i 191 52