Como puntos débiles, cabe señalar que estos equipos están aún en perfeccionamiento con proyectos de investigación industrial. Además, su precio estimado podría ser sensiblemente superior al de otras batidoras del mercado, al exigirse unas características de los equipos convencionales. Tratamiento de rápido calentamiento Esta técnica es conocida como ‘fast preheating’ y ha sido desarrollada en los últimos cinco años (Esposto et al., 2013; Fiori et al., 2014). Este sistema está des- tinado a favorecer el contenido final de fenoles en los AOVs, aunque no se ha demostrado que mejoren las características aromáticas. Otro aspecto negativo de este sistema, el cual está actualmente en desarrollo y no se comercializa, es que no se obtienen mejores rendimientos industriales, pudiendo ser incluso infe- riores a los que se obtendrían actualmente con un sistema convencional (Esposto et al., 2013). Además, el calentamiento puntual de la pasta no per- mitiría a los aceites hacer la declaración en la etiqueta de ‘extracción en frío’ al obtener el aceite por encima de los 28 °C, tal y como se recoge en el Reglamento 29/2012, perdiendo esa atracción de los consumidores de AOVE Premium conscientes de que el cuidado de la temperatura es crucial para mantener las propiedades nutricionales de los AOVE. Esta tecnología aún está en un estado embrionario y no disponible en el mercado, siendo necesario un perfeccionamiento de la técnica para que este sistema pueda ser implantado en las almazaras. Batido por campos de pulsos eléctricos La aplicación de campos de pulso eléctricos (Pulse Electric Fields, PEF) es una técnica emergente con una gran aplicación en diversos campos alimenta- rios, siendo el de la elaiotecnia también susceptible a las mejoras de esta tecnología. Dicha tecnología se basa en la formación de poros en las membranas celulares mediante la exposición a campos eléctri- cos moderados (<10 kV/cm) durante una duración de microsegundos. Esto incrementa la permeabilidad de las células vegetales, incrementado la difusión de solutos a través de su membrana. Los primeros resultados a nivel de laboratorio fue- ron prometedores, pero son Abenzoa et al. (2013) y Puertolas y Martínez de Marañon (2015) quienes estudiaron, a nivel de planta piloto, los beneficios durante el proceso de batido, mejorándose los ren- dimientos industriales y el contenido de sustancias de interés nutricional en los AOVE resultantes. Los resultados de esta tecnología son muy prome- tedores. Además de poder mejorar los rendimientos industriales, permitirían mejorar el contenido de anti- oxidantes. Sin embargo, el coste de este equipo y la no mejora significativa de la calidad sensorial está frenando la implantación en las industrias oleícolas. Empleo de intercambiadores de calor Otra alternativa descrita en la bibliografía es el empleo de simples intercambiadores de calor. Ese es el caso del trabajo realizado por Amirante et al. (2005), mediante el empleo de un intercambiador de calor Producción Figura 2: Ejemplo del sistema actualmente comercializado por Pieralisi denominado Protoreactor. 13