73 Como responsable de almacén, el primer paso será estan- darizar la tipificación del error. Debemos mantener un re- gistro de los errores con la máxima información posible. El gran número de referencias que deben ser controladas es otro de los problemas al que se tiene que enfrentar. Algunas veces incluso en diferentes instalaciones. Ade- más, redefinirá los procedimientos para garantizar el error 0 en todos aquellos puntos de la cadena donde se origi- nan los errores, los temidos puntos críticos. Finalmente, armonizará las dos líneas de trabajo con una reducción de los recursos disponibles para tal fin. La idea que tiene que inculcar en su equipo es que la necesidad de invertir recursos en la realización de inventarios, debida a la falta de fiabilidad entre el stock teórico y el stock físico, sobre todo de aquellos materiales para empaquetar el producto. El objetivo a perseguir es la eliminación de la realización de los inventarios, mediante métodos de constante verificación. IMPULSAMOS LA COMPETITIVIDAD EMPRESARIAL Cambiaremos el concepto de inventarios a recuento de estos materiales que se utilizan para envasar el producto. La realización de un inventario conlleva el recuento total de una instalación para verificar y/o corregir las cantidades del stock físico con el teórico. Generalmente comporta una parada de la actividad de la compañía y una gran in- versión en recursos aplicados para su realización. Sin embargo, entendemos como política de recuentos a aquella metodología que nos permite compaginar la acti- vidad diaria del almacén con las operaciones de verificación de stock, contrastando el stock real con el informático. Para evitarlo, debemos implementar una política de re- cuentos con el objetivo de garantizar la fiabilidad de los dos stocks y evitar así la necesidad de uno o varios inventarios.I COMITÉ DE EXPERTOS DE FUNDACIÓN ICIL logística aplicada