• Si hay fuga debe repetirse el ensayo sellando la válvula exhaladora, para descartar que la fuga se produce en este componente. • En caso de persistir la fuga con la válvula sellada, se crea una presión positiva en el interior de la máscara y se deter- mina el punto de fuga con inmersión en agua o mediante espuma de jabón. • Ensayo de abertura de válvula exhaladora: sólo para máscaras a presión positiva, precisando un ujo regulable de 10 l/min y medidor de presiones en mbar. La presión de abertura debe ser = 4,2 mbar. El mantenimiento y veri cación de la máscara ha nalizado, por lo cual puede embolsarse. Veri cación estática y funcional en taller para el regulador En la tabla B (parte inferior), se indican los trabajos e intervalos para el mantenimiento en el taller del regulador a demanda. A continua- ción, comentamos las tareas que se reseñan, omitiendo la operación de lavado: • Veri cación y sustitución membrana: en los intervalos señalados en la tabla • Ensayos de hermeticidad: se realizan dos tipos de ensayo a los regu- ladores de presión normal y positiva, efectuándose como sigue: • El ensayo sin presión media, para veri car la hermeticidad de la carcasa y del diafragma. Se aplica una presión de ± 7,5 mbar en la conexión a máscara del regulador. La variación de presión en 1 minuto no debe exceder de ± 0,3 mbar. • El ensayo con presión media, veri ca la estanqueidad del cie- rre, para ello se conecta el regulador a la presión media del ERA y se mide el aumento de presión a la salida del regulador. El aumento de la presión en 1 minuto debe ser =1 mbar. • Presión de cierre: sólo para reguladores a presión positiva. El ensayo, después de conectar el regulador a la media presión del ERA, es como sigue: • Mediante el pulsador activar manualmente el modo a pre- sión positiva. • Liberar un caudal de 5l/min y cerrar el ujo de aire, dejando que se estabilice la presión de salida. • La presión estática resultante debe ser = 3,9 mbar. Es importante este valor máximo puesto que, como hemos visto en la máscara de presión positiva, la válvula exhala- dora abre con un valor mínimo de 4,2 mbar. La diferencia de 0,3 mbar es el margen de seguridad (a vencer con el pul- món), para que no se pierda aire en forma continua por la válvula exhaladora de la máscara. Para estos ensayos y siguientes, puede ser de ayuda observar el esquema ( gura 3). Veri cación estática y funcional en el taller para el ERA básico En la parte superior de la Tabla B se indican los trabajos e intervalos para el mantenimiento del ERA básico. A continuación, comenta- mos las tareas que se reseñan: • Limpieza: limpiar manualmente, después del uso, siguiendo las instrucciones del fabricante; si está contaminado, actuar según protocolo al efecto. 85 Figura 3: Diagrama del ERA completo, muestra los circuitos de alta, media y baja presión. Situación y escalas de los manómetros patrón para pruebas y detalle máscara/regulador normal y a presión positiva. • Veri cación y sustitución tóricas: sustituir la junta de alta pre- sión en el conector a botellas en los plazos indicados y cada 9 años (máximo 540 horas operativas) efectuar una revisión completa del reductor de presión. • Ensayos de hermeticidad: después del uso, al acabar la limpieza y secado, se debe efectuar una prueba de hermeticidad semejante a la de ‘apto uso’ para comprobar si existen fugas en los circuitos de alta y media presión. Cada 6 meses se efectúa el ensayo de herme- ticidad con aparatos, para comprobar que en 1 minuto la pérdida de presión sea = 5 bar. • Veri cación del manómetro: se comprueba la exactitud del manó- metro con uno patrón (clase 0.6), conectado entre la conexión del ERA y el grifo de la botella. Abrimos y cerramos el grifo de la botella y descendemos la presión a los valores indicados. Las tolerancias o desviaciones admitidas son: • Alaspresionesde300,200y100bar:±10bar • Alapresiónde70bar:-5bar • Presión de activación del silbato: a continuación, bajamos lenta- mente la presión de 70 bar, hasta que se activa el silbato a 55 ± 5 bar. La intensidad del sonido debe ser = 90 dB(A) a 30 cm (sonómetro). • Estabilidad presión media: se acopla a la línea de media presión un manómetro (clase 0.6) para medir la estabilidad de la presión media aportada por el reductor de presión. Es importante esta prueba puesto que si la presión crece signi ca que el reductor de presión no cierra correctamente (desgaste, suciedad). Si decrece existe una fuga del circuito media presión.(acoplamientos, membrana, cierre). La prueba se efectúa del modo siguiente: • Se abre y cierra el grifo de la botella, para bajar la presión hasta 200 bar • Se deja estabilizar la presión media, la cual debe estar entre 6a7.5bar • Controlamos que el valor estático permanece estable y no crece o decrece en un minuto mas allá de +0,5 bar y -0,3 bar, respectivamente. • Activación válvula de alivio: esta prueba no es muy frecuente efectuarla, puesto que se precisan medios de prueba especiales que no son comunes. Conectados los elementos de prueba se incrementa lentamente la presión en el circuito de media presión hasta que se abre la válvula de alivio a = 11 (+4) bar. ERA