ERA 84 Se excluye de este artículo todo cuanto concierne a las botellas de aire comprimido, excepto inspección visual, recarga y calidad del aire, es decir, montaje/desmontaje en el ERA, veri cación/sustitu- ción del grifo, comprobaciones o ciales anuales y cada tres años, conforme exige la reglamentación vigente para los aparatos de alta presión (PED). Respecto al usuario, el R.D. 773/1997 de 30 de mayo establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización de los EPI, incluyendo las obligaciones del empresario en materia de mantenimiento, información y formación, así como de los trabajado- res en cuanto a la utilización y cuidados. En el ámbito legislativo es también aplicable la ley de Prevención de Riesgos Laborales (PRL). Limpieza y desinfección de los componentes del ERA Las tareas descritas en las tablas A y B especi can para el ERA su limpieza y desinfección/descontaminación, así como intervalos de sustitución para componentes, operaciones que son especí cas para cada modelo de ERA. Los procedimientos para el despiece, lavado e higienización, criterios de cambio componentes y su ensamblaje se detallan en el manual del fabricante. Normalmente la utilización del ERA en ambientes inhóspitos com- porta la necesidad de su limpieza después del uso y la preceptiva desinfección de la máscara, cuando no es un EPI personal. El taller de mantenimiento usualmente dispone, aparte de las zonas de manipulación para desmontaje y ensamblaje, el equipamiento (ver gura 2) siguiente: • Cubetas para el lavado, desinfección y aclarado manual (gran suciedad), con colgadores de escurrido. Dotación de líquidos recomendados para higienización • Equipo US para un proceso más efectivo y rápido (5 a 10 min) en el lavado/desinfección por ultrasonidos, que precisa menor des- montaje de la máscara • Estufa de secado, con recirculación de aire a temperatura máxima de 60°C En caso de severa contaminación del ERA (sin traje protector), se recomienda efectuar en zona segura una pre limpieza, con agua a presión, embolsando los componentes del ERA con etiquetas, para advertir a los operarios de taller del contaminante(s) y puedan pro- ceder a su manejo conforme al protocolo pertinente. Veri cación antes del uso En ambas tablas, A y B, se indica que el usuario veri que los com- ponentes del EPI antes de su utilización, puesto que es el principal interesado en evitar el posible accidente, por defectos detectables visualmente o ausencia de alguno de los componentes, así como para su correcta colocación y ajuste. La veri cación es sencilla y debe pro- cederse como sigue: • Máscara: la colocación y ajuste se sigue lo indicado en las instruc- ciones de uso. Para veri car el correcto ajuste colocamos la palma de la mano frente al conector e inhalamos profundamente, mante- niendo la respiración. Si la máscara colapsa hacia el rostro, el cierre por la línea de estanqueidad es hermético. • ERA base con regulador y botella: comprobamos con el manóme- tro la carga de la botella (para 200 bar la lectura mínima debe ser 180 bar y para 300 bar debe ser 270 bar). Si es inferior cambiar la botella por otra totalmente cargada Destensamos los tirantes y desabrochamos el cinturón, mientras veri camos su estado y la correcta jación de la botella a la placa dorsal • Veri camos la estanqueidad observando la aguja del manó- metro al tiempo que abrimos el grifo de la botella. Si se mueve hacia arriba por más de una división (10 bar), el ERA fuga y no debe utilizarse. Cerramos el grifo • Despresurizamos el circuito pulsando en el regulador el botón de aportación aire suplementario y comprobamos que el silbato se activa cerca de 55 bar • Podemos colocarnos el ERA siguiendo las instrucciones de uso, abrir el grifo de la botella totalmente y acoplar el regulador a la máscara, respirando pausadamente. Las veri caciones anteriormente descritas, se efectúan en contados segundos, menos del tiempo necesario para su lectura, con la evidente ventaja de evitar desagradables sorpresas a los pocos minutos de usar el ERA (botellas semivacías o fugas que acortan la autonomía y con- anza plena en que el silbato avisará para retornar a zona segura). Veri cación estática en taller para la máscara En la tabla A se indican los trabajos e intervalos para el manteni- miento en taller de la máscara. Se detallan algunas de las tareas que allí se reseñan: • Comprobación estática y de hermeticidad: después del uso solo debe comprobarse la hermeticidad si se desmonta y/o sustituye algún componente. Para los equipos en uso continuado, cada 6 meses y cada 2 años las que están almacenadas y embolsadas • Sustitución de componentes fungibles: en los intervalos señala- dos, sea cual sea su estado, o más a menudo si las condiciones de uso los afectan. Después hay que efectuar el ensayo de hermeticidad • Ensayo de hermeticidad: adecuado para todo tipo de máscaras, a presión normal o positiva. El ensayo se efectúa, después de ajus- tar la máscara sobre la cabeza de pruebas y sellar mediante tapón la conexión al regulador, como sigue: • Se ajusta la presión en el interior de la máscara a –10 mbar (depresión). Durante 1 minuto, la presión no debe aumen- tar más de 1 mbar Figura 2: Equipamiento en taller para el lavado y desinfección, con estufa de secado a la izquierda, picas de lavado y colgador de escurrido y equipos de ultrasonidos a la derecha.