Riesgo Químico PROTECCIÓN LABORAL 86 | 1oTrimestre16 PROTECCIÓN LABORAL 86 | 1oTrimestre 2016 26 En la limpieza de los rodillos se tiende a sustituir los disolventes por métodos más inocuos, como las soluciones acuosas con detergente ·Manipulación de productos químicos para revelado Se sustituirá el revelado tradicional del fotolito o de la plancha por sistemas más modernos que permitan la impresión de la imagen en la plancha o directamente en la prensa de impresión sin necesidad de tratamientos químicos, o reduciendo su uso. Son los sistemas ‘computer to plate’, ‘computer to press’ o ‘computer to print’. Para tiradas medias (no superiores a 30.000 unidades) y calidad de impresión menor (resolución menor de 6 mm.), se usarán planchas reveladas con agua, conocidas como “hydroprints”. Asimismo, se usarán reveladores sin disolventes orgánicos, así como tapas flotantes en los baños para reducir las evaporaciones al ambiente. Deben proporcionarse las instalaciones adecuadas para asegurar la carga y descarga segura de los líquidos de revelado y fijado y los líquidos de goma arábiga. Por instalaciones adecuadas se entiende: bombas de aspiración, relleno de tubos o embudos, válvulas para drenaje de líquidos, tanques removibles con bordes. La maquinaria de preimpresión donde se esperen riesgos debe proporcionarse con las instalaciones adecuadas (por ejemplo, dispositivos de extracción) para prevenir los riesgos procedentes de la inhalación o el contacto con sustancias peligrosas, tales como disolventes, polvo, etc. ·Manipulación de la disolución de mojado Se utilizarán sistemas de impresión “waterless offset” u offset seco (impresión sin agua o libre de alcohol), desechando el uso de alcohol isopropílico de la disolución de mojado mediante sistemas de mojado automático con oxigenación de agua (el alcohol isopropílico se sustituirá por derivados del glicol o glicol-éter, que requiere menores cantidades además de tener menor volatilidad, por lo que emiten menor cantidad de vapores orgánicos). Los tanques de la disolución de mojado estarán provistos de sistema de refrigeración (de 7 a 11o C) para disminuir la velocidad de evaporación de alcoholes; también estarán dotados de sistemas de extracción localizada para impedir la inhalación. Se utilizarán tapas flotantes en los baños para reducir las evaporaciones al ambiente. Se reducirán las cantidades de alcoholes utilizadas considerando la utilización de cilindros de mojado especiales (rodillos recubiertos de superficies hidrófilas) que distribuyan la disolución de mojado por la plancha de manera uniforme y en cantidades adecuadas. Se dispondrá de sistemas de dosificación de alcoholes que permitan al usuario limitar la concentración de alcohol en el agua de mojado al porcentaje requerido en la impresión. Manipulación de tintas y disolventes Las tintas y disolventes exigen la adopción de medidas estrictas de seguridad química, sujetas a una evaluación permanente del riesgo. La atención se centrará en: -Utilizar tintas cuya composición no tenga componentes peligrosos (metales pesados u otros pigmentos peligrosos). Se utilizarán tintas convencionales de base vegetal. -Se dispondrá de sistemas automáticos de alimentación de tintas y barnices, mediante tuberías y bombas de aspiración, dotados de contadores de consumo de tinta combinados con sistemas de llenado automático que sustituyan la manipulación manual de tintas y elimine la necesidad del operario de aproximarse a los cuerpos de impresión para el control de impresión. Esta medida se completará con el uso de sistemas automáticos de vaciado de cartuchos que sustituya la alimentación manual de recipientes de pequeño tamaño mediante espátula. En el caso de utilización de tintas o barnices UV, las máquinas de impresión offset dotadas de sistemas de secado por medio de luz UV estarán cerradas (apantalladas o similar) y provistas de sistemas de extracción localizada para evitar el contacto con la luz UV y el ozono generado. También se recomienda usar unidades de UV enfriadas con agua puesto que producen menos ozono que las enfriadas con aire. De forma similar, los túneles de secado de las máquinas offset para fijar las tintas Heat-Set al sustrato pueden alcanzar temperaturas entre 200 y 290o C, por lo que contarán con sistemas de extracción para evitar el contacto con los vapores generados por los aceites minerales presentes en las tintas. Debe monitorizarse la función del sistema de extracción, es decir, sus fallos deben causar la parada automática del sistema de alimentación del sustrato o pararse la impresión. Los disolventes orgánicos representan un grave riesgo higiénico, por lo que se sustituirán métodos alternativos y seguros: agua caliente, a presión, con detergente, cepillos, productos de limpieza basados en aceites vegetales (por ejemplo la soja). También puede recurrirse a los productos de limpieza basados en emulsiones en base acuosa (por ejemplo: disoluciones acuosas de tipo terpeno, como d-limoneno). Uso de agentes de limpieza de baja volatilidad (por ejemplo, presión de vapor de COV menor a 10 mm. Hg a 20° C). Igualmente, se primará el uso de máquinas de impresión dotadas de limpieza automática de alta presión. El equipo de limpieza debe poder ajustarse de forma que sea posible prevenir los vapores de disolvente, evitando en consecuencia el contacto o inhalación de los mismos. El manual de instrucciones El riesgo químico es uno de los prevalentes en el sector de las Artes Gráficas