Entrevista  PROTECCIÓN LABORAL 73 | 4oTrimestre12 114 ¿Cómo definiría el riesgo químico? ¿Cree que las empresas usuarias de productos químicos tienen capacidad suficiente para gestionar con garantía el riesgo químico? Vivimos rodeados de peligros (en el trabajo y en la vida privada), por lo que todas nuestras decisiones se basan en evaluar las probabilida- des y consecuencias de que se materialicen... y un tipo de riesgo es, por supuesto, el quími- co. Existe información detallada y precisa sobre las sustancias y productos químicos, por lo que debe ser cada empresa usuaria la que, haciendo uso de esos datos, gestione su acti- vidad. En la química, como en cualquier otro aspecto, debe aplicarse el sentido común, la precaución, el establecer y cumplir las nor- mas, estándares y procedimientos... Cuando una empresa opera (en el sector químico o en cualquier otro) es porque tiene capacidad para hacerlo, y ahí también está incluida la gestión de riesgos. Toda actividad humana lleva consigo riesgos y entre ellos están los riesgos para la seguridad de las personas. Es verdad que algunas activi- dades tienen riesgos más graves que otros. Pero lo que al final provoca que un riesgo se convierta en un accidente es la buena o mala gestión que hayamos hecho de los riesgos. Y cuando hablamos de gestión, el riesgo quími- co es tan manejable como los eléctricos, los ergonómicos, los de caídas, los de tráfico, etc. ¿Qué le sugiere, a bote pronto, el nombre de Seveso? Me sugiere la palabra “reactivo”. Estamos acostumbrados a actuar sólo tras una catás- trofe (natural o causada por el hombre), creando nueva legislación, procedimientos de seguridad, etc. Desde Coashiq trabajamos para evolucionar a un estado “proactivo”, es decir, ser capaces de adelantarnos al acontecimiento para esta- blecer las barreras que eviten que ocurra el accidente. Además de la FDS (Ficha de Datos de Seguridad) que debe acompañar a cual- quier sustancia química, ¿qué otras ayu- das podrían –o pueden- suministrar los fabricantes agrupados en Coashiq para aumentar la seguridad de los usuarios? Las actividades que desarrolla Coashiq van dirigidas a los responsables de PRL de sus empresas. Es en otras áreas de las empresas donde se suelen establecer las normas que los usuarios deben de respetar en el uso de sus productos (áreas como Responsabilidad de Producto, Toxicología, etc. Por supuesto que los conocimientos de un área se nutren de las otras, pero no en todas las empresas estas dos actividades están en el área de la Prevención de Riesgos Laborales. ¿Qué índices de siniestralidad laboral tienen las empresas asociadas a Coas- hiq, y cuáles son los accidentes con mayor prevalencia? En 2011 alcanzamos un mínimo histórico en el Índice de Frecuencia, siendo del 6,21. Por lo que se refiere al Índice de Gra- vedad, este se situó en 0,21. Tradicional- mente los accidentes más frecuentes tie- nen lugar en áreas de producción, talleres y fábricas, debidos a trabajos de produc- ción, transformación y tratamiento que implican una actividad física de andar, correr, subir o bajar, siendo la principal desviación ocurrida los movimientos no coordinados, gestos intempestivos o ino- portunos. Respecto a la forma en que se produjo el accidente, destaca el sobreesfuerzo como principal causa. La parte del cuerpo más afectada suele ser la espalda, incluida la columna y las vértebras dorso lumbares, seguido de los dedos de la mano y el pie. En cuanto a la descripción de las lesiones, resaltan los esguinces y torceduras, así como las lesiones superficiales. Así como los índices de Frecuencia y Grave- dad están entre los mejores de la industria, los accidentes que se registran no son específicos de la industria química, además de ser muy similares en su clasificación a los de cualquier actividad manufacturera. ¿Qué retos se plantea Coashiq para los próximos cinco años? Por una parte, ser capaces de darnos a cono- cer al mayor número de empresas para que éstas tengan la oportunidad de valorar las ven- tajas que eso lleva asociado. Por otro lado, continuar trabajando en la divulgación y for- mación en Prevención de Riesgos Laborales, la generalización de una Cultura de Seguridad en las empresas y el desarrollo de buenas prácticas para la intervención en el comporta- miento humano. La industria química y la de fabrica- ción de EPIs van de la mano. ¿Qué interacción se está produciendo entre ambos sectores para mejorar la seguri- dad de los equipos? La industria química colabora activamente para que los fabricantes de EPIs conozcan las necesidades y requisitos reales. Se par- ticipa en comités técnicos, en los que la industria química lo hace en su calidad de usuaria. Estos comités identifican, evalúan y asesoran sobre la normativa que deben cumplir los diferentes equipos de protec- ción individual. También intervenimos en programas de formación o divulgación.