Técnicas de Prevención PROTECCIÓN LABORAL 62 | 1oTrimestre10 tener el tronco derecho y la carga pegada al cuerpo, sujetándola con los brazos extendi- dos. En la medida de lo posible, se distribui- rá simétricamente la carga. -Se tiene que evitar torcer el cuerpo con la carga suspendida. Para girarse, se tienen que mover los pies hasta que el tronco per- manezca recto frente al lugar de destino de la carga. -El empuje y la tracción son menos agota- dores y más seguros que el levantamiento y depósito de los materiales. El empleo de cintas de rodillos y bandejas de transferen- cia, facilitará el movimiento de los materia- les. Es preferible empujar la carga en lugar de tirar de ella. -La utilización de carros y otros mecanismos móviles reducirá significativamente el número de desplazamientos, con el consi- guiente aumento de la seguridad y la eficien- cia que ello representa. Incendios y explosiones El riesgo de incendio existente es debido, por un lado, a la presencia de materiales combustibles (caucho, materiales plásticos diversos empleados como partes del pro- ducto y productos utilizados en el proceso de fabricación, adhesivos y disolventes, o las cajas de cartón), y por otro a la presencia de focos de ignición y las posibles conductas peligrosas. Apagar un cigarrillo en un cubo de basura, fumar en las proximidades de los puestos de trabajo, utilizar descuidadamente equipos que producen calentamiento o llamas abier- tas, o sobrecargar la instalación eléctrica enchufando demasiados aparatos en una misma toma, son ejemplos de conductas imprudentes que pueden ocasionar un incendio. La mejor actitud preventiva debe llevarnos a impedir el comienzo de un incendio toman- do precauciones fundamentales, como son el control de combustibles y los focos de ignición. Fundición de aluminio Puede ser convencional o inyectada. Esta última implica la introducción forzada a pre- sión del metal fundido en moldes o matrices metálicos. Se utiliza para fabricar grandes cantidades de piezas pequeñas de precisión (culatas, cárteres de transmisión, carburadores, inyectores, etc). Va seguida siempre de la eliminación de rebabas y de otras operacio- nes de acabado. Algunos de los principales riesgos detecta- dos en este proceso son la exposición a agentes químicos, incendios y explosiones. Riesgos específicos son la exposición a agentes químicos: en las operaciones de des- moldado y acabado se da la exposición a polvo de sílice y metales ligeros. También existe el riesgo potencial del contacto con productos a alta temperatura: se pueden producir proyecciones de metal líquido por el cierre incorrecto de los moldes. Para prevenir dichos riesgos, debe asegu- rarse el correcto cierre de los moldes, eli- minando previamente las rebabas adheri- das a su superficie. Todas las máquinas inyectoras dispondrán de un dispositivo que impida la entrada de alta presión cuan- do en el cierre del molde se observe una resistencia anormal, debida a la presencia de rebabas adheridas. Existe, asimismo, la posibilidad de que se produzcan incendios: hay que tener en cuenta que los productos desmoldeantes habitualmente son combustibles. Soldadura en líneas robotizadas Los componentes a unir se ensamblan pre- viamente de forma manual o automática y, posteriormente, se realiza la soldadura robotizada (de hilo, por puntos, etc.) de las diferentes piezas metálicas a otra pieza metálica de mayor tamaño. Finalmente, se pueden montar elementos adicionales. Por ejemplo, para un sistema de dirección, pri- mero se ensamblan el pote de luces, el patín y otros componentes al tubo, y final- mente se realiza una unión definitiva en la Lista de riesgos del estudio Prevauto (Industria auxiliar del automóvil) -Riesgos generales y medidas preventivas -Golpes y contactos con herramientas -Golpes, choques y atrapamientos con objetos móviles -Golpes y atropellos causados por vehículos -Golpes producidos por caídas al mismo nivel -Golpes por objetos proyectados -Contactos eléctricos -Exposición a agentes químicos -Exposición a ruido y vibraciones -Contactos con productos o entornos a alta temperatura -Exposición a condiciones ergonómicas de iluminación -Sobreesfuerzo físico derivado de posturas forzadas del cuerpo, movimientos repetitivos y manipulación manual de cargas -Exposición a condiciones psicosociales del puesto de trabajo -Incendios y explosiones -Riesgos específicos y medidas preventivas -Riesgos específicos y medidas preventivas por proceso -Fabricación de pinturas, barnices y revestimientos -Fabricación de componentes de caucho -Fabricación de componentes plásticos -Otros procesos de maquinaria y componentes metálicos -Transporte de componentes y materias primas