PROTECCIÓN LABORAL 58 | 1oTrimestre09 Soldadura, riesgos y prevención El aparato respiratorio del soldador se ve expuesto a la inhalación de partículas, gases y vapores nocivos, que provocan desde dolor de cabeza a graves lesiones respiratorias el cuerpo, pero especialmente pies y manos, se ven expuestos al riesgo de quemaduras con chispas y escorias de la soldadura ¿Qué criterios básicos recomienda para afrontar la selección de los EPI para solda- dura? ¿Existe un consumidor maduro, infor- mado y con criterio de selección? Nuestra empresa recomienda pantallas de soldadura equipadas con filtros estándar de cristal para soldadura o filtros de oscureci- miento automático, gafas de seguridad, pan- tallas contra la proyección de partículas y guarda-cejas, respiradores motorizados, ore- jeras y guantes/manguitos de soldadura. Desgraciadamente, muchos soldadores tie- nen en cuenta sólo los requisitos mínimos: un casco y un par de guantes. Lo ideal es que un representante del fabricante informara directamente a la empresa sobre las necesi- dades de sus operarios, algo que, desgracia- damente, no siempre es posible. ¿Qué requisitos deben satisfacer los equipos de protección contra los riesgos de la solda- dura? ¿Qué demanda el usuario final a los productos? Deben satisfacer los requisitos de las normas que les son pertinentes. Todos los EPI tie- nen su normativa CE. Las pantallas de solda- dura, los visores contra partículas, caretas y respiradores deben cumplir los requisitos de las normas EN 166, 169, 175, 379, 397, 12941 y 14594. Sobre todo, el usuario final pide equipos cómodos, ello exige productos ligeros, ergonómicos, eficaces para su come- tido... y sencillos de mantener. ¿Qué materiales y/o tecnologías constituyen hoy día la vanguardia en la fabricación de los EPI para soldadura? Explique brevemente su política de Investigación, Desarrollo e Innovación, destacando los aspectos tecno- lógicos más importantes que caracterizan a sus productos. Todos los equipos que se emplean en el proceso de soldadura están sometidos a una evaluación continua por nuestro departamento de I+D para garantizar que estamos plenamente actualizados en materia de legislación. Experimentamos con nuevos tipos de plásti- cos para ver si es posible fabricar pantallas de soldadura y caretas más ligeras, lo que redunda en un menor estrés para el cuello y los hombros de los operarios; o más aerodi- námicas para minimizar la acumulación de salpicaduras y otros fragmentos de metal fundido. Los moldes de inyección plástica que empleamos se van modificando para satisfacer las exigencias de esos dos crite- rios. Recientemente nuestros filtros de auto- oscurecimiento fueron modificados para incorporarles nuevos modos de uso. De esta manera, hacemos productos sensibles a las necesidades de los usuarios. ¿Cómo es la oferta del mercado español de EPI para soldadura en términos de calidad, cantidad, certificación, etc.? ¿Qué peso tiene el precio de compra? No tenemos un conocimiento importante de dichas cuestiones porque son áreas que escapan a nuestra responsabilidad. Para la comercialización, contamos con una cadena de distribuidores que cubre Europa y que es la encargada de promover el producto y desarrollar la política de precios.