2RoTireimsesgtreo04s| ePRlOéTEcCtCIrÓiNcLoABsORAL 39 PROTECRCIÓieN LsAgBOoRAsL 3e9 l|é2ocTtrimriecstroe0s4 y muy especialmente los monos Tychem® F, que cuentan con una resistencia mecáni- ca superior unida a una concepción innova- dora. Los monos se almacenan en un local especialmente habilitado para tal fin, están disponibles en tres tallas (L, XL y XXL) y su uso está codificado según un cuadro que cla- sifica cada nivel de peligro entre 0 y 4. En la zona dedicada al bombeo de las mate- rias primas, cada bidón se pone en tierra y se retira la tapa de protección y la tuerca de cierre. El operador, equipado con su mono de Tychem® F, introduce el dispositivo de bombeo dentro del bidón y, por aspiración, la sustancia química en fase líquida se dirige hacia la unidad de producción. Una vez ter- minada esta operación, se retira el dispositi- vo de bombeo mediante una maniobra que se realiza con gran cuidado para evitar la proyección de líquido, que podría tener consecuencias graves para el personal. Equipado en todo momento con su mono Tychem® F, el operador transporta el bidón vacío con una carretilla elevadora manual fuera del edificio, a una zona delimitada y que cuenta con equipamientos especiales para una limpieza completa mediante pro- yección de agua a presión. Una vez limpio, el bidón se deposita en un espacio reserva- do, donde un proveedor de servicios cualifi- cado lo recoge y lo recupera. Tras el bom- beo y la limpieza del bidón —operación que dura unos 30 minutos— el operador se quita el mono, que se destruye obligatoriamente. Otra fase delicada y peligrosa es la del tras- vase de sustancias químicas de la cisterna de un camión a los depósitos. El responsable de la operación, protegido por un mono Tychem® F, une el tubo de enlace entre la cisterna del camión y la unidad de almace- namiento. La transferencia de las materias primas (monómeros acrílicos) se efectúa tras la apertura de las válvulas. Una vez que se cierran, el operador retira el tubo de la cisterna. Para garantizar una seguridad aún mayor del personal, el trasvase se efectúa en una zona rodeada de canalizaciones para la evacuación de eventuales fugas de líquido. Entre los equipamientos accesibles para los operadores se encuentra una ducha de segu- ridad, que es probada siempre antes de cada labor de transferencia. Los encargados de mantenimiento que intervienen en la unidad de producción de Röhm y Haas en Lauter- bourg también están equipados con monos Tychem® F de DuPont Personal Protection, y respetan las mismas rigurosas normas de seguridad. Las aguas de lavado se recuperan y son canalizadas mediante una red de tube- rías hasta la estación de depuración y trata- miento, que ocupa un tercio de la superficie de la fábrica de Lauterbourg. Dicha estación tiene una capacidad equivalente a la de una ciudad de 80.000 habitantes. Informar a la población sobre salud y seguridad Instaurado en 1994, el Comité Consultivo tiene la misión de informar a la población sobre las actividades de Röhm y Haas a tra- vés de representantes de diferentes catego- rías socio-profesionales. Permite que, a tra- vés de sus miembros, los habitantes de la región planteen preguntas y sugerencias. El Comité se reúne tres veces al año para dis- cutir cuestiones de actualidad u otras más generales relacionadas con el medio ambiente, la seguridad, la salud, etc. El éxito de este punto de intercambio de información descansa en la aplicación de dos principios: transparencia y diálogo. Desde su creación, sus miembros han mani- festado una auténtica voluntad de com- prender mejor el funcionamiento de la fábrica: detalles sobre averías técnicas y accidentes de trabajo, almacenamiento de residuos, protección de la capa freática y del medio ambiente, molestias, etc. Se dis- cute cada transformación o cambio en las instalaciones. Desarrollar la empresa al tiempo que se preserva el medio ambiente En conformidad con los valores establecidos por Röhm y Haas Company, la fábrica de Lauterbourg está fuertemente comprometi- da para con el desarrollo sostenible. En la fábrica de Lauterbourg, como en todo el Grupo, los productos se fabrican respetando a las personas y al medio ambiente. Así, la empresa se compromete diariamente a: -Mejorar sus resultados y su capacidad de innovación a la vez que se garantiza la pro- tección del medio ambiente y con atención a las responsabilidades sociales. -Prevenir cualquier daño directo o indirecto al medio ambiente: no dañar el Rin ni la capa freática, reducir los residuos, controlar los problemas de olores y de ruido. -Garantizar condiciones de trabajo agrada- bles y seguras para todos los asalariados, así como su formación con el fin de mejorar constantemente sus capacidades.