El primer día visitaron el Templo Shinto llamado Meiji Jingu. La Shinto es la religión más antigua de Japón y está profundamente arraigada en la vida japonesa. El Templo está dedicado a las almas del Emperador Meiji y su consorte la Emperatriz Shoken. No faltó un paseo por el mercado del pescado Tsukiji. Este mercado es un “pueblo de comida”. Resulta increíble ver la mezcla de tiendas y res- taurantes. Aquí nacen tendencias culinarias que se exportan a todo el mundo. El grupo disfrutó del auténtico sushi japonés y se divirtió comprando souvenirs y viendo el colorido del mercado. Después de comer en el restaurante Tofuya Ukai, situado en la base de la fantástica Tokyo Tower, disfrutaron de una actividad lúdica donde los participantes pusieron a prueba su sentido del ritmo en una clase de Taiko, tambores japoneses. Después de un paseo por Asakusa, donde se encuentran las tiendas de accesorios de cocina típicos japoneses, los representantes de EMG cenaron con los miem- bros de Duplo Corporation en el restaurante flotante Yakata Bune. “Una oportunidad única para observar el skyline de Tokyo”, explican. Kiyoto Akaishizawa, presidente de Duplo Corporation, agradeció a los asistentes el trabajo realizado y explicó la filosofía de la empresa: “Duplo asiste continuadamente a sus clientes en la maximización del poder de la comunicación”. “A través de los años han desarrollado y perfeccionado su propia tecnología para cumplir su misión de crear productos indispensables para la actividad de los clientes. Se enorgullecen de su cultura corpo- rativa basada en el intercambio sabiduría e ideas y puesta en valor de nuevos retos. Es el fundamento de su éxito en la creación de nuevas tecnologías líderes en la industria”, apuntan Rocabert y Figuerola. El segundo día visitaron la fábrica de Duplo Corporation en Kanagawa, cerca deTokyo. Allí no solo vieron los equipos que se están comercializando actualmente, también pudieron ver los prototipos en los que están trabajando para presentar y lanzar al mercado próximamente. Estos equipos optimizarán los proce- sos de acabado y embellecimiento de los productos impresos de forma automática. Pudieron ver cómo se fabrican los distintos modelos de equipos confeccionadores de revistas, entre ellos ISaddle 2 y el Sistema 6000, el equipo de barniz UV con reserva Du Sense, que está teniendo muy buena acogida en el mercado de la impresión digital, los sistemas para la preparación de envíos en marketing directo y las plegadoras. El sistema del doble chequeo Los invitados al evento conocieron el proceso de doble comproba- ción que siguen los trabajadores de la fábrica para minimizar hasta porcentajes insignificantes los defectos de fabricación. Cada traba- jador es responsable de recibir los distintas partes que componen una máquina perfectamente montada, y, a su vez, de entregarla también completa con las partes que haya incorporado. “Este doble chequeo continuo garantiza el alto nivel de calidad que tienen todos los equipos que fabrica Duplo”, apuntan. Los operarios Jaume Rocabert y Oriol Figuerola (en el centro de la imagen) atienden las explicaciones en una de las fábricas de Duplo Corporation en Japón. ACABADOS 35