44 FLEXOGRAFÍA Certificación Kodak Flexcel NX. Juan Mesa coincide con estas afirma- ciones y añade: “El estándar de calidad de la flexografía ha cambiado y ahora las lineaturas son mayores. Hace muy pocos años el estándar de flexografía se medía en 133 líneas, 144 y alguna en 150. Ahora podemos trabajar a 200 líne- as y con tramas estocásticas con lo que el resultado de este proceso ya es com- parable al offset, y huecograbado, ga- rantizando así una mejor reproducción de los detalles del producto. Esta tecnología nos da fiabilidad para trabajar con nuestros clientes de una manera personalizada y acorde con cada máquina”. Certificación El sistema Flexcel NX permite eficiencias de impresión entre las que están menores tiempos de puesta en mar- cha, menos desechos, mayor vida útil de las planchas y reducción del número de estaciones de impresión requeridas para cada trabajo. Asimismo, su amplio rango tonal, elevado contraste y excelente reproducción de los colores permiten a los proveedores de servicios de preim- presión y convertidores competir en negocios que tradi- cionalmente estaban fuera del alcance de las capacidades de la flexografía. Por todo esto, el que un usuario como Magnegraf esté certificado sirve para garantizar que cumple con los re- querimientos que Kodak establece como idóneos para sacar el máximo rendimiento de una tecnología que es diferencial. Beltrán afirma: “estamos muy orgullosos de que Magnegraf haya conseguido esta certificación por- que es la tipología de usuario que encaja perfectamente con el planteamiento que tiene Kodak sobre esta tecno- logía, que es garantizar el cumplimiento de los requisitos exigidos por el propietario de marca en el ámbito de la impresión de packaging en general y de embalaje flexible en particular”. La certificación de Kodak no es sencilla de conseguir porque hay que cumplir con unos requisitos de control y unas pruebas previas muy exigentes que demuestren que ese usuario es capaz de obtener los valores máxi- mos de una plancha y que garantizan el máximo rendi- miento de la impresión. Es por eso que Magnegraf se siente orgullosa de ser la primera empresa en España en haberlo conseguido. Juan Mesa se muestra conven- cido de que esta tecnología ha marca- do un punto de inflexión en el merca- do: “Estamos escribiendo un nuevo párrafo en el mundo de la flexografía porque podemos ir más allá con las he- rramientas que Kodak nos ha dado. Ahora se hacen cosas que antes no se podían hacer y esta evolución seguirá adelante porque es un mercado con un gran potencial que está destinado a ocupar espacios que hasta ahora funcionaban con offset y huecograbado”. Beltrán concluye: “Teniendo en cuenta que esta tecnología es la única que produce puntos mínimos de trama soste- nibles de hasta 10 micrones en plancha, permitiendo re- producir transiciones completas a partir del 0,4% de valor tonal y lineaturas hasta 300 lpi con puntos de cabeza plana y gran estabilidad estamos seguros que va a seguir cre- ciendo en todos los segmentos del mercado, desde eti- quetas a embalaje flexible y embalaje de cartón”. I Magnegraf nació a principios de los años noventa con plena vocación de servicio, siendo una empresa enfocada a un trabajo de perfeccionamiento continuo en el desarrollo de clichés para acabados de alta ca- lidad en stamping y relieves. Posteriormente se han ido incorporando otros servicios gráficos como gra- bado CTP y flexografía digital para mercados como el del packaging y las etiquetas principalmente. Con personal altamente cualificado y dando un inme- jorable servicio, la empresa ha crecido hasta el punto de convertirse en empresa de referencia.Su filosofía es la de ofrecer un servicio altamente cualificado e integral, aportando soluciones en el ámbito de la preimpresión y los acabados en las Artes Gráficas, con rigor profesional y la calidad técnica que certifica su liderazgo en el mercado, demostrado por su ex- celente servicio a más de 1.600 clientes en toda Es- paña, Francia, Portugal y América Latina. panorama