Eficiencia Energética: Sector Industrial | Energy Efficiency: Industrial Sector www.futurenergyweb.es 56 FuturEnergy | Octubre October 2018 IoT Platform). Basándose en los datos recopilados y luego enviados a la nube, se pueden tomar decisiones más rápidas y precisas, especialmente en casos de mantenimiento predictivo, lo que garantiza una mayor eficiencia y una mayor vida útil del motor. Además existe la posibilidad de configurar el sensor para activar alertas basadas en datos recopilados y almacenados y, con el fin de facilitar la supervisión de varios motores en una determinada fábrica, es posible controlar todos los motores equipados con Motor Scan en la misma pantalla de la WEG IoT Platform. Entre otros beneficios que ofrece esta solución está la optimización de la rutina de mantenimiento, la reducción de las piezas de repuesto, el aumento del tiempo de vida del motor eléctrico y la mejora de la eficiencia energética. Caso de éxito en el Centro de fabricación I y II en Jaraguá do Sul WEG supervisa motores en diversas aplicaciones, en dos de sus plantas, a través del WEG Motor Scan: extractores, cintas transportadoras, chorreados de arena, ventiladores, compresores y bombas hidráulicas. En un caso reciente, el WEG Motor Scan emitió una alerta programada al equipo de mantenimiento, referente a una anomalía. En el Centro de Fabricación IV existen cuatro unidades de recirculación de aire, idénticas, y la unidad 3 presentó una vibración elevada. Con la oportunidad de programar la intervención, el equipo de mantenimiento identificó un fallo en la fijación de la máquina. Después de la acción correctiva, los niveles de vibración volvieron a lo normal y, debido a la acción anticipada, la fábrica no sufrió interrupciones inesperadas. ElWEGMotor Scan se mostró robusto, incluso cuando fue instalado en máquinas que están expuestas a la intemperie y en procesos con residuos suspendidos, debido a su concepción constructiva y al método de fijación, características que lo convierten en un dispositivo resistente. En el Centro de fabricación I,WEG supervisa motores conectados a sistemas de extracción de aire que están a la intemperie, así como algunas operaciones de la planta metalúrgica, donde motores y sensores están expuestos a los residuos de los moldes de fundición. La percepción del equipo de mantenimiento WEG es positiva: la experiencia con la aplicación del WEG Motor Scan mostró que el sensor es de fácil instalación y las posibilidades de análisis de comportamientos del motor estimulan el compromiso de todos los usuarios implicados (mantenedores, técnicos y jefes) con el mantenimiento predictivo y despierta el interés por equipamientos que antes eran recordados solamente tras fallar. Sensores como el WEG Motor Scan, autónomos y de bajo coste, marcan la tendencia de buscar mayor fiabilidad y eficiencia en los procesos. Totalmente fabricado por WEG bajo marca registrada, WEG Motor Scan posee certificación para uso en Brasil, EE.UU., Canadá, Australia, Sudáfrica, Europa así como en otros países. motor equipped withWEG Motor Scan from the same screen on theWEG IoT Platform. The other benefits offered by this solution include optimising routine maintenance tasks, fewer spare parts, an increase in the service life of the electric motor and improved energy efficiency. Success story at the Jaraguá do Sul Manufacturing Site I and II WEG monitors motors in a range of applications at two of its plants using theWEG Motor Scan: extractors, conveyor belts, sandblasters, fans, compressors and hydraulic pumps. In a recent case, theWEG Motor Scan issued a programmed alert to the maintenance team regarding an anomaly. Manufacturing Department IV has four identical air circulation machines, the third of which presented a high level of vibration. Thanks to this programmed alert, the maintenance team were able to identify a fault in the machine mounting. Having taken corrective action, the vibration levels returned to normal, avoiding an unexpected factory shutdown thanks to this predictive approach. WEG Motor Scan has proven to be robust, even when applied to machines that are exposed to the weather and in processes that produce suspended particulate matter. This is due to its constructive design and fixing method - features which make it a tough component. At the Manufacturing Site I,WEG monitors motors connected to outdoor exhaust systems as well as some operations at the foundry plant, where motors and sensors are exposed to waste products from the casting moulds. The feedback from theWEG maintenance team is positive. Its experience with theWEG Motor Scan application has demonstrated that the sensor is easy to install and the possibilities of motor performance analysis stimulate the commitment of all the users (maintenance personnel, technicians and supervisors) involved in predictive maintenance, drawing attention to equipment that only used to be recorded after the event. Independent and cost-effective sensors such asWEG Motor Scan are evidence of greater process reliability and efficiency. Fully manufactured byWEG under a registered trademark, WEG Motor Scan is certified for use in Brazil, the US, Canada, Australia, South Africa and Europe, among other countries.
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