Seguridad y cobots: siempre existe la posibilidad de sufrir un accidente, aun cumpliendo con todas las normas Mikel SAEZ DE BURUAGA, National Product Manager Safety Systems de Sick Optic-Electronic La irrupción en el panorama industrial de los llamados cobots —robots colaborativos— es “algo imparable y debemos estar preparados para ello”. Así lo a rma Mikel Saez de Buruaga, National Product Manager Safety Systems de Sick Optic-Electronic, quien participó en la jornada ‘Robots Colaborativos y sus Aplicaciones’, organizada el pasado 9 de marzo por el centro tecnológico IK4-Tekniker. Para el experto, la seguridad en aplicaciones colaborativas es “un factor determinante y puede, en ocasiones, limitar el uso de esta tecnología”. JAVIER GARCÍA ¿Qué aspectos del proceso productivo pueden mejorar con la introducción de un cobot? Las series de producción son cada vez más cortas y la fácil y rápida adapta- ción de los cobots a las nuevas necesidades y condiciones es la gran mejora que hará que la solución basada en robots colaborativos sea cada vez más aceptada en el mercado. La combinación de las capacidades humanas con las de los robots en entornos industriales crea soluciones de producción que se caracterizan por una mejor calidad, menores costes, una ergonomía mejorada y ciclos de trabajo más rápidos, por citar solo algunos ejemplos. ¿En qué aplicaciones o sectores son más adecuados? Las limitaciones de esta tecnología vienen dadas por los pesos, las velocidades y los alcances. Teniendo en cuenta estos aspectos, las aplicaciones más adecuadas para este tipo de robots son los proce- sos de montaje, la veri cación y el ensamblaje en sectores como el de la electrónica, plástico, caucho, industria farmacéutica, alimen- tos y bebidas. No obstante, hay que partir de la base de que un robot colaborativo por sí mismo no hace nada. 32<< SEGURIDAD