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Directora: Mar Cañas Coordinador Editorial: Javier García Coordinadora Comercial: Jordina Ambrós D.L.: B-21.490/2016 ISSN Revista: 2462-6562 - ISSN Digital: 2462-6570 ACTUALIDAD 4 Expoquimia, Equiplast y Eurosurfas se celebrarán del 30 demayo al 2 de junio de 2023 6 Producción rápida de plumas de insulina seguras 8 Entrevista a Pedro Soria, director de Soluciones y Servicios de VeoliaWater Technologies Ibérica 10 Mettler Toledo amplía las capacidades de Track & Trace 14 Célula de paletización con cobot Motoman HC20 en Verla-Pharm 16 El sector farmacéutico: estabilidad laboral, igualdad de género, alta cualificación, apuesta por el talento joven y puestos emergentes 20 Nuevos actuadores lineal-rotativos para aplicaciones de roscado de tapones con precisión 22 H2O, agua en estado puro 26 Equidad en las vacunas: el rol de la cadena de suministro 30 Una investigación del CSIC introduce chips dentro de células vivas como fármacos “mecánicos” 32 Cuatro de cada diez españoles compran yamedicamentos OTC en farmacia online 34 De una nueva proteína vegetal a bioactivos naturales para la flora intestinal: así será el ‘Seminar Theatre’ de Nutraceuticals 2022 36 La innovación farmacéutica no se detiene: Europa aprueba 54 nuevos medicamentos en 2021, el récord del último lustro 38 Fabricantes de medicamentos genéricos y principios activos farmacéuticos se preparan para aplicar el SPC waiver 40 El sector farmacéutico presenta un bajo riesgo de crédito a nivel global 42 El profesional químico en el ámbito de la publicidad farmacéutica 44 Hispack convoca amarcas e industrias a conocer las soluciones de packagingmás innovadoras 46 Líderes de la industria farmacéutica europea piden una estrategia conjunta para recuperar el terreno perdido en investigación biomédica frente a EE UU y Asia 50 Beauty Innovation Days premia a las empresas más innovadoras del sector cosmético español 52 Soluciones de inspección innovadoras con precisión 54 Logran un cosmético probióticomás eficaz, gracias a un sistema de doble microencapsulación de sus componentes 56 ESCAPARATE 57 Edita: Interempresas Media es miembro de: Revista trimestral Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora Área Tecnología yMedioAmbiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_farmacia@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director deDesarrollo deNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Av. Sur del Aeropuerto de Barajas, 38 Centro de Negocios Eisenhower, edificio 4, planta 2, local 4 28042 Madrid - Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90 1er piso, oficina 2ºA 47008 Valladolid Tel. 983 477 201 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: «La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial, a losefectosprevistosenel art. 32.1párrafo2del vigenteTRLPI seoponeexpresamenteaquecualquier fragmentodeesta obra sea utilizado para la realización de resúmenes de prensa, excepto si tienen la autorización específica. Diríjase a CEDRO (Centro Español de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)». SUMARIO

4 ACTUALIDAD MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Juan Yermo, nuevo director general de Farmaindustria Farmaindustria ha aprobado el nombramiento de Juan Yermo como nuevo director general. Sustituye desde el próximo 3 demayo a Humberto Arnés, quien ha dirigido la asociación en las últimas dos décadas. Yermo, doctor en Economía por la Universidad de Oxford y máster en Economía Financiera por la Universidad de Cambridge, ha desarrollado su carrera en compañías como el Bankers Trust International, en Londres, y en instituciones internacionales como el Banco Mundial, enWashington, y en la Organización para la Cooperación y el Desarrollo Económico (OCDE), donde en las últimas dos décadas ha desempeñado diferentes funciones hasta que en 2014 fue nombrado director adjunto del Gabinete del Secretario General y, posteriormente, director del Gabinete. Es experto en previsión social, cooperación internacional, políticas públicas y regulación, áreas donde ha ejercido responsabilidades profesionales. Ha sido también formador y autor de numerosas investigaciones económicas y ensayos publicados. Yermo atesora también una experiencia amplia en materia de seguridad social, envejecimiento y globalización. AseBio capta más de 180 millones de euros en inversión privada en 2021 La Asociación Española de Bioempresas (AseBio) celebró el pasado 28 de abril el AseBio Investor Day 2022 en Madrid, donde adelantó los nuevos datos de financiación del sector biotecnológico español, que supera su récord en inversión privada de un 20% en comparación con 2020, captando más de 180 millones de euros en 2021. Parte de estas operaciones han ido acompañadas por el programa Innvierte de CDTI que ha comprometido más de 20 millones en el sector biotecnológico ese mismo año. El número de operaciones de ampliación de capital con participación de inversores internacionales se mantiene constante en 2021 y, en esta ocasión, superan los 100 millones euros en volumen levantado. Un total de nueve compañías han contado con el apoyo de inversores de países como Bélgica, Reino Unido, Estados Unidos, Países Bajos, Portugal, Francia, Suiza, Italia, Alemania y Singapur. Crece la venta online en las farmacias y cae en las parafarmacias y grandes superficies Según datos de la consultora Iqvia se puede afirmar que, en la comparación de los años 2020, 2021 y 2022 se ha producido un aumento de la venta online en las farmacias, mientras disminuye el crecimiento de la venta online en parafarmacias (grandes superficies) y en las parafarmacias online. La explicación de este comportamiento de la venta online tiene que ver con el confinamiento y las restricciones de la pandemia, particularmente con largas estancias en los domicilios y el teletrabajo, se señala en el Observatorio del Medicamento del mes de febrero, editado por la Fefe. La evolución de las ventas de estos canales muestra como hecho destacable que las farmacias online han aumentado sus ventas desde un 2,2% en 2020, un 3,1% en 2021 y un 5,6% en la tendencia anual móvil a febrero de 2022. Sin embargo, las parafarmacias online tienen una evolución negativa ya que pasan de crecimientos del 693,3% en 2020 a 211% en 2021 y (8,7%) en 2022. También las parafarmacias físicas (grandes superficies) han experimentado caídas en 2021 (19%) aunque en la tendencia anual móvil a febrero de 2022 vuelven a crecer un 23,3%.

6 Tras su edición en septiembre de 2021, la organización del evento anuncia las fechas de su próxima edición y sus ejes centrales de acuerdo con sus Comités Organizadores, que reúnen a las empresas y asociaciones líderes de sus respectivos sectores. Los certámenes se ponen en marcha con el objetivo de seguir siendo la cita de referencia de estas industrias para impulsar su negocio, abrir nuevos mercados, presentar las últimas innovaciones y ser centro de debate para sus retos de futuro. Así, los tres encuentros pondrán especialmente el foco en la transición energética para impulsar el cambio de modelo hacia las energías Bajo el lema ‘Empowering Solutions’, los salones Expoquimia, Equiplast y Eurosurfas ponen en el foco en esta edición en la transición energética y la optimización de los procesos industriales. Los eventos de referencia de la industria química, del plástico y del tratamiento de superficies de Fira de Barcelona tienen lugar del 30 de mayo al 2 de junio de 2023 en los pabellones 2 y 3 del recinto de Gran Via. La transición energética y la optimización de los procesos industriales centran Expoquimia 2022 renovables y en la optimización de los procesos industriales para maximizar su rendimiento y eficiencia. Además, para fomentar nuevas oportunidades de negocios enmercados exteriores, los tres eventos contarán con un programa de compradores internacionales, procedentes, especialmente, de América Latina y del norte de África. La directora del evento Pilar Navarro asegura: "Estamos preparando una edición para que sea lo más útil y cercana posible a las empresas y profesionales de unos sectores de gran relevancia para la economía del país, en un momento clave para su transformación e impulso hacía la digitalización, internacionalización, eficiencia y sostenibilidad”. TRANSICIÓN ENERGÉTICA, RECICLAJE Y FABRICACIÓN En este sentido, la 20ª edición de Expoquimia, el Encuentro Internacional de la Química, tendrá dos grandes novedades. Contará con un nuevo espacio, liderado por la Federación Empresarial de la Industria Química Española (Feique), en el que se mostrarán las iniciativas de las principales compañías del sector en el ámbito de la transición energética, y tendrá en funcionamiento una línea de producción farmacéutica durante los días de celebración.

7 Además, los nuevos materiales volverán a tener una destacada presencia en la edición de 2023 como en pasadas convocatorias. Por su parte, Equiplast, el Encuentro Internacional del Plástico y el Caucho, que también cubre su vigésima edición, volverá a exhibir la fortaleza del sector como una industria transformadora de los plásticos, material que se ha demostrado esencial para el desarrollo socioeconómico actual para lo que contará de nuevo con una planta de reciclaje enmarcha. Asimismo, analizará el impacto que tendrá en el sector la entrada en vigor de las nuevas normativas regulatorias aprobadas por el Gobierno español. 2023, la 28ª edición de Eurosurfas, el Encuentro Internacional del Tratamiento de Superficies, se abrirá a otros sectores como el de la fabricación aditiva, la robótica y la máquina-herramienta con el objetivo de ampliar su oferta, además de seguir incidiendo en la importancia de las superficies funcionales. Junto a la oferta comercial, en su amplia vertiente congresual, tendrán lugar el Congreso de Ingeniería Química, seminarios de análisis instrumental y de bioquímica, el Congreso Eurocar, los Premios Talento, en colaboración con el Consejo General de Colegios Químicos, los Premios Expoquimia, los Premios EquiplastShaping the Future, jornadas, charlas y presentaciones. Previamente a la celebración presencial, se pondrá enmarcha una nueva edición de Unprecedented Webinar Series, el programa de seminarios online de los tres eventos que abordará cuestiones relacionadas con la actualidad de estos tres sectores, poniendo especial énfasis en el análisis del marco legislativo. n Los tres encuentros pondrán especialmente el foco en la transición energética para impulsar el cambio de modelo hacia las energías renovables.

8 CASO DE ÉXITO Producción rápida de plumas de insulina seguras La diabetes está aumentando en todo el mundo: alrededor de 10 millones de personas la contraen cada año. De ahí que la demanda de plumas de insulina para la automedicación sea alta. La filial danesa de Syntegon ha desarrollado un sistema automatizado para el ensamblaje de estos aparatos utilizando la plataforma de automatización de Festo. “Tengo un sueño”, comenta Michael Andersen, jefe de ventas de Syntegon Technology en Sandved (Dinamarca). “Tengo el sueño de conseguir cambios de formato rápidos en nuestras máquinas. Esta sería la culminación de la filosofía dirigida a la flexibilidad y la agilidad que vivimos en nuestra empresa”, añade el experto en automatización. FLEXIBILIDAD Y AGILIDAD “Gracias a la plataforma de automatización de Festo, a la cual pertenece también el conjunto de servoprensas, estamos muy cerca de alcanzar este sueño”, afirma Andersen. El conjunto de servoprensas YJKP de Festo, un sistema modular preconfigurado formado por software, controlador y actuadores estándar eléctricos, hace posible la integración sencilla en la instalación de la empresa y, gracias al software preinstalado, ofrece un alto grado de flexibilidad. Con ello, el sistema de prensa modular con servoactuador está listo inmediatamente para el prensado y unión eléctricos hasta 17 kN y, en comparación con soluciones similares disponibles en el mercado, resulta económico y puede parametrizarse de forma intuitiva. “Hemos instalado más de cien conjuntos de servoprensas en nuestras líneas para el montaje automatizado de plumas de insulina”", explica Ulrik Keldke, jefe del departamento de ingeniería de Syntegon en Sandved. Las fuerzas de prensado y unión pueden ajustarse de forma precisa, garantizan una calidad constante y bajas tasas de piezas defectuosas. “Lo que nos gusta especialmente del kit de servoprensa de Festo es su rápida y sencilla puesta en funcionamiento. Además, no requiere ninguna formación específica de nuestros operadores”, afirma el ingeniero jefe Keldke. CALIDAD Y SEGURIDAD “La automatización de la línea de montaje es un requisito para cumplir con los requerimientos que debe tener el producto final: las plumas de insulina deben ser seguras y fáciles de usar en la automedicación”, comenta Andersen. Asimismo, las plumas no deben romperse durante el uso por parte del paciente y poner a este en peligro. El kit de servoprensa mantiene constantes la tensión y la presión. “Así, por ejemplo, el vidrio de las jeringas no debe romperse jamás por la aplicación de una presión irregular”, explica Vista completa de la nueva máquina: las líneas de montaje automáticas de Syntegon producen, según el modelo, hasta 300 plumas de insulina por minuto. El grado de automatización puede escalarse en función de las necesidades y adaptarse posteriormente.

9 CASO DE ÉXITO Keldke. Los sistemas automatizados garantizan que las plumas de insulina estén siempre en orden y puedan dosificar a los pacientes la cantidad exacta de insulina. Dependiendo del tipo de máquina, los equipos de montaje de Syntegon producen hasta 300 plumas de insulina por minuto. El grado de automatización puede escalarse en función de las necesidades y adaptarse posteriormente. Los conceptos que siguen las máquinas se basan o bien en un plato divisor para rendimientos bajos a medios o en un sistema de transporte lineal para altos rendimientos. El sistema puede ampliarse con dispositivos automáticos de alimentación de piezas y estaciones para incrementar el rendimiento y el grado de automatización. ESTABILIDAD Y FIABILIDAD Syntegon Technology, anteriormente Bosch Packaging Technology, se considera un proveedor de soluciones integradas: la línea de montaje para plumas de insulina puede ampliarse con otros sistemas de la empresa adaptados entre sí para configurar una línea completa. Los fabricantes de productos farmacéuticos pueden El conjunto de servoprensas YJKP de Festo ejecuta tres pasos de ensamblaje y prensado: desde la colocación del cartucho, la aguja y el muelle hasta las cubiertas de vidrio y plástico. obtener las funciones de proceso de llenado, cierre, montaje, control, etiquetado y embalaje preconfiguradas de un solo proveedor. El control de las máquinas se basa en componentes y módulos eléctricos y neumáticos de la plataforma de automatización de Festo, lo que asegura la continuidad de oferta, ya que los productos de Festo están disponibles en todo el mundo y ofrecen interfaces abiertas para sistemas de control de nivel superior. El módulo CPX-E-CEC de Festo establece la conexión con el nivel de control del proceso, con lo que está abierto para Profinet o, en el caso de otros clientes de Europa, para EtherCat. El sistema también podría suministrarse con módulo Ethernet/IP especialmente para clientes norteamericanos. La estandarización a nivel de componentes ofrece también otras ventajas competitivas para Syntegon: un tiempo de comercializaciónmás rápido de los productos. “Esta tendencia se hace cada vez más patente en la industria farmacéutica”, explica Michael Andersen de Syntegon. “Actualmente, somos capaces de suministrar sistemas en un plazo de seis a nueve meses. Sin embargo, nuestro objetivo es reducir este tiempo a tres hasta seis meses. Gracias a nuestro enfoque orientado a la flexibilidad y la agilidad, cada día nos estamos acercando más a este objetivo”.  La automatización con sistemas neumáticos y eléctricos garantiza procesos seguros y fiables para que también el producto final, la pluma de insulina, sea segura y fácil de usar.

ENTREVISTA PEDRO SORIA, DIRECTOR DE SOLUCIONES Y SERVICIOS DE VEOLIA WATER TECHNOLOGIES IBÉRICA El sector industrial ha consolidado su ruta hacia la circularidad focalizándose en uno de los recursos básicos del planeta, no solo para la producción sino para la vida: el agua. Hemos hablado con el director de Soluciones y Servicios de Veolia Water Technologies Ibérica, Pedro Soria, para ponernos al día sobre los últimos avances tecnológicos en materia de purificación de agua para el suministro a la industria farmacéutica, y conocer, además, los proyectos de la compañía en materia de depuración de aguas residuales para empresas del sector, como el de la factoría de Tres Cantos, en Madrid, de Merck. Mónica Daluz “Las futuras regulaciones sobre microcontaminantes constituirán uno de los principales focos de atención de la industria farmacéutica en los próximos años” 10

ENTREVISTA ¿Puede explicar cuál ha sido la evolución en la última década de las necesidades de la industria farmacéutica en el tratamiento del agua que utiliza, tanto en la de procesos como en la de alta calidad para preparados farmacéuticos?, y ¿cuáles son los principales sistemas utilizados? La industria farmacéutica siempre ha necesitado agua purificada en distintos grados de pureza, que varían en función de cuál es su aplicación final. En la terminología del sector hablamos de tres tipos: agua purificada, altamente purificada y agua para inyectables. La calidad de estas aguas viene marcada por los estándares de la Farmacopea Europea o la Farmacopea de EE UU y estos no han cambiado mucho en los últimos años. Sin embargo, sí se han producido cambios significativos en cuanto a la forma de producir el agua. Así, por ejemplo, hasta 2017 la Farmacopea Europea requería que el agua para inyectables se produjese por destilación, pero desde abril de ese año permite también la producción por procesos de purificación equivalentes, como la ósmosis inversa, ya sea de un paso o de doble paso, combinada con otras técnicas apropiadas tales como la electrodesionización, la ultrafiltración y la nanofiltración. En Veolia, por ejemplo, contamos con el equipo denominado comercialmente Orion, que ha sido implantado en un significativo número de compañías farmacéuticas. A lo largo de los 40 años que llevamos en el mercado en España y Portugal, hemos realizado importantes mejoras en este sistema para reducir costes de operación e incrementar su eficiencia, lo que incluye el ahorro de agua, algo cada vez más crucial para la industria en un entorno marcado por la escasez de recursos. Otro avance a destacar es la digitalización de las instalaciones, que permite ofrecer un servicio cada vez más seguro, más eficiente, flexible y adaptado a las necesidades, con capacidad de respuesta a los cambios casi en tiempo real, y optimizar el mantenimiento preventivo que redunda en alargar la vida de las instalaciones, programar adecuadamente las paradas técnicas e incluso anticiparnos a posibles incidencias. ¿Hasta qué punto la industria farmacéutica está involucrada en la transición hacia la optimización de los recursos hídricos que emplea en sus distintos procesos?, ¿en qué ámbitos haymás demanda: reutilización de aguas residuales, producción y recuperación de energía, recuperación de subproductos, etc.? Sin duda, la industria farmacéutica está volcada en la transición ecológica. La preocupación de nuestros clientes por el ahorro de agua ha ido creciendo en los últimos años. En el campo de las aguas residuales, también hay una creciente preocupación por los llamados microcontaminantes orgánicos. Se trata de un problema emergente que inquieta cada vez más a la industria en general, incluida la dedicada a la fabricación de productos farmacéuticos. Estos contaminantes llegan a las depuradoras de aguas residuales municipales y en la mayoría de los casos su depuración no es completa, por lo que una parte se devuelve a los medios receptores, produciéndose su difusión en el medio ambiente. Con ello se termina cerrando el ciclo y se van añadiendo nuevas cantidades a las ya existentes. Sin ir más lejos, es muy ilustrativo el estudio publicado recientemente en la revista científica PNAS. Se trata del mayor estudio realizado hasta la fecha sobre los residuos de medicamentos en aguas fluviales. Y en él aparece el río Manzanares como el más contaminado con fármacos de toda Europa, por delante del Támesis, del Sena o del Danubio. Y eso no ocurre ni porque se consuman más medicamentos en Madrid ni porque los sistemas de tratamiento sean peores. Eso es debido a la reducción del volumen de agua del río, lo que hace que ese entorno sea especialmente vulnerable a los vertidos de aguas tratadas que aún contengan restos de determinados componentes. “El río Manzanares es el más contaminado con fármacos de toda Europa, no porque se consuman más medicamentos en Madrid sino por la reducción del caudal del río” Por lo tanto, a la vista de la evolución que está teniendo este problema, aunque las normas de vertido aún no están claramente fijadas para este tipo de compuestos orgánicos, está claro que pronto será imperativo asegurar la completa eliminación antes de su descarga en el medio ambiente. Eso probablemente se hará mediante un tratamiento terciario, pero habrá que plantearse afrontar este problema desde diversos frentes de forma simultánea. Como por ejemplo, con la eliminación complementaria directamente en las plantas de agua potable. ¿Puede destacar algún ejemplo de proyecto que hayan desarrollado para compañías del sector farmacéutico, que considere de especial interés para nuestros lectores? Precisamente, uno de los proyectos más interesantes que hemos realizado ha sido el destinado a la depuración de las aguas residuales para la factoría de Tres Cantos, en Madrid, para Merck. La instalación ha consistido en una planta modular, basada en la tecnología de lecho 11

ENTREVISTA móvil AnoxKaldnes MBBR, una tecnología específicamente desarrollada por Veolia Water Technologies para el tratamiento de los efluentes industriales con elevadas concentraciones de compuestos de alta biodegradabilidad y caudales relativamente pequeños. Tanto en España como en Portugal, VeoliaWater Technologies es responsable de un importante número de instalaciones para las principales compañías farmacéuticas. Entre nuestros clientes, contamos con la confianza de Pfizer, Merck, Rovi, Lilly, Basi, Labesfal, Novartis, Hipra, Esteve Quimica, o L'Oreal, entre otros muchos. ¿Cómo ir hacia una industria competitiva y a la vez preservadora de los recursos hídricos?, ¿es fácil?, ¿es caro?, ¿hay más agentes implicados, como los ayuntamientos por ejemplo?, ¿cómo debería desplegarse esta transformación de la gestión del agua?, en fin, ¿cómo avanzar hacia la circularidad? Ese es el gran reto de la industria en general. Y la farmacéutica no es una excepción. El nuevo entorno nos exige, en efecto, ser más competitivos y eficientes, y hacerlo desde una perspectiva sostenible, que avance hacia la circularidad de la economía. Para lograrlo, este cambio de paradigma se debe asentar en tres ejes de desarrollo: tecnología, digitalización y servicio. Ya hemos hablado de la importancia de la tecnología y la digitalización. Por lo que se refiere al servicio, nuestro enfoque busca la eficiencia a través de la flexibilidad, con un nuevo modelo que se adapta a las necesidades cambiantes de nuestros clientes, un modelo de “renting del agua”, donde ofrecemos un paquete completo, que incluye la tecnología, la instalación, el mantenimiento, el suministro de productos químicos, los repuestos y consumibles, a cambio de una contraprestación mensual. De esta forma, podemos ofrecer una respuesta que se adapte a las condiciones fluctuantes de un mercado en continuo cambio y evolución, evitando tener que realizar importantes inversiones en capital que no siempre tienen un retorno claro. Abordando la problemática del agua en su conjunto, nos hallamos ante una creciente escasez de agua potable, ¿puede hablarnos de alguno de los proyectos que tiene su compañía en el ámbito de la potabilización de las aguas en regiones de grave estrés hídrico? Sin lugar a dudas, el mejor ejemplo que tenemos en Europa en cuanto a aprovechamiento de los recursos hídricos en una zona especialmente sensible al problema de la escasez de agua es la Estación Regeneradora de Agua del Camp de Tarragona. Se trata de un proyecto que regenera agua de dos estaciones depuradoras de 12

aguas residuales, para su posterior reutilización en la industria química del Polo de Tarragona como agua de servicio. Esta instalación está dimensionada para una capacidad de producción de 6,9 hm3 de agua regenerada al año. Este volumen de agua deja de ser así captado del río Ebro, liberando de esta forma ese caudal para otros usos del territorio. Con ello, contribuimos a garantizar la estabilidad en el caudal de un río que ya ha sufrido en el pasado importantes cambios que han afectado sensiblemente a todo el entorno. España es uno de los países donde el estrés hídrico es más evidente y notable, por lo que es necesaria la puesta en marcha de planes que nos permitan hacer frente a la escasez de agua para garantizar el bienestar de la población al mismo tiempo que la industria pueda continuar con su actividad productiva. Un mensaje a la industria farmacéutica... Como otros muchos sectores industriales, la industria farmacéutica afronta importantes retos, como el incremento de la competencia en mercados emergentes, la digitalización, o la cada vez mayor exigencia en materia medioambiental y de economía circular. Y ante esos retos debe ser capaz de adaptarse de forma rápida. A nivel medioambiental, la industria está cada vez más preocupada por la reducción de la huella hídrica, el incremento de la eficiencia energética y la reducción de los costes de operación de las plantas de tratamiento de agua. Y debemos hacer todo estomientras afrontamos futuros cambios regulatorios como en el caso de los microcontaminantes emergentes, que va a ser uno de los principales focos de atención para la industria en los próximos años. Su propuesta... Precisamente por estas situaciones cambiantes, consideramos que un modelo de renting de agua puede ser la solución para nuestros clientes, adaptando sus necesidades a estas condiciones cambiantes y haciéndolo de manera rápida, flexible y teniendo control presupuestario en todo momento. En Veolia Water Technologies, siempre hemos creído que la innovación promueve la sosteniblidad del agua y mejora la resiliencia. Y así, naturalmente, hemos alineado nuestro negocio para ayudar a nuestros clientes en la consecución de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) cuando el agua está involucrada. Como parte del grupo Veolia, estamos contribuyendo a la transformación ecológica trabajando codo con codo con nuestros clientes. Y las decisiones estratégicas, como la fusión con Suez, nos permite tener mayor capacidad para dar respuestas y afrontar los nuevos retos medioambientales. n 13

14 SOFTWARE Mettler Toledo amplía las capacidades de Track & Trace Mettler-Toledo PCE lanza nuevos software y sistemas Integrated Mark & Verify para ayudar a los fabricantes de productos farmacéuticos a cumplir los requisitos de conformidad y aumentar la seguridad de los productos, facilitando la integración de las capacidades de marcado y verificación de códigos en sus líneas de productos. Estas capacidades también servirán de ayuda a los fabricantes de otras indusLos nuevos software y sistemas T51 y T61 Integrated Mark & Verify potencian la gama de productos de Track & Trace y permiten la verificación instantánea de los códigos a fin de aumentar la exactitud y disminuir los residuos en las industrias farmacéutica y alimentaria, entre otras. trias que se enfrentan a un número cada vez mayor de requisitos de trazabilidad de sus productos, como la industria de alimentos y bebidas, en la que la calidad de los productos es de vital importancia para la salud y la seguridad de los consumidores, o las industrias textil, cosmética y petroquímica, en las que una actividad de falsificación importante amenaza el éxito de las empresas legales. Los sistemas Mark & Verify (para el marcado y la verificación) permiten la impresión y la verificación de códigos en 1D y 2D, además de texto alfanumérico, como los empleados para identificar con exactitud productos individuales (serialización) y los aplicados a envases como cajas o palés (agregación). Además de estos controles de la referencia, las cámaras inteligentes integradas permiten controlar la presencia y la calidad, de modo que se verifica la presencia de la información o las etiquetas requeridas, y se comprueba que la calidad de la impresión y el etiquetado sea alta, a fin de evitar la presencia de etiquetas dañadas o tinta emborronada. Los requisitos del mercado de una amplia variedad de industrias, desde la farmacéutica hasta la alimentaria, exigen a los fabricantes la capacidad de trazar los productos de manera individual a lo largo de la cadena de producción y distribución, de modo que las posibles retiradas de productos se simplifiquen y se hagan más selectivas, y que se mejoren los niveles de seguridad de los productos. Los nuevos sistemas Integrated Mark & Verify ofrecen a los fabricantes la posibilidad de integrar sin problemas esta capacidad en sus líneas de producción y se instalan con una interrupción mínima. Estos son los nuevos sistemas: • T51 Integrated Mark & Verify: es idóneo para la inspección de códi-

15 SOFTWARE gos de productos orientados, como envases de cartón, etiquetas, cajas y palés; se integra fácilmente en las líneas de producción o en el equipo de envasado y se puede conectar sin problema a las impresoras con las que ya cuente. Es compatible con varios sensores, como cámaras inteligentes, lectores de códigos de barra y máquinas de lectura, de modo que permite controlar la presencia, calidad y referencia. Ofrece un rendimiento de hasta 300 ppm, cumple con los requisitos de Good Manufacturing Practice (GMP) y se puede actualizar con facilidad a un sistemas de serialización. • T61 Integrated 360 Mark & Verify: es adecuado para la inspección de productos redondos, como botellas y viales, de una alturamáxima de 230 mmy un ancho de entre 6 y 110mm, y emplea seis sensores de imagen para captar una visión completa de 360º. El cabezal de inspección puede instalarse sobre los transportadores, en equipos nuevos o en un bastidor independiente con unos requisitos mínimos de espacio. Además, se puede integrar muy fácilmente en las impresoras de las que ya disponga para controlar la presencia, calidad y referencia. Ofrece un rendimiento de hasta 500 ppm, también cumple con los requisitos de GMP y se puede actualizar aunsistemasde serialización. • PCE Line Manager: Mark & Verify: se trata de un software preinstalado que ofrece una gestión integral del control de calidad si se combina con los sistemas Mark & Verify de Metler Toledo. Gestiona los controles de la presencia, calidad y referencia; e incluye varias opciones de inspección, como códigos, etiquetas, blísteres y textos. De cara al futuro, se puede actualizar a PLM Serialization o PLM Aggregation cuando se requiera para ofrecer a los usuarios una interfaz de software intuitiva y conocida capaz de cumplir los requisitos de control y seguimiento. La incorporación de estos nuevos sistemas Mark & Verify y Aggregation llega al tiempo que Mettler-Toledo PCE anuncia la reestructuración de toda su gama de soluciones de Track & Trace. Así, se han revisado los nombres de los productos para que sea más fácil entender e identificar la solución adecuada entre los numerosos sistemas Manual (manual), Automated (automatizado), Integrated (integrado) e Integrated 360 (integrado de 360°), así como entre las soluciones de Mark & Verify (marcado y verificación), Serialization (serialización), Aggregation (agregación) y Multi Aggregation (agregaciónmúltiple). Además, la sección de Track & Trace del sitio web de Mettler Toledo se ha reorganizado para que presente esta nueva estructura, así como una navegación más sencilla que mejora la experiencia del usuario y permite que los clientes actuales y potenciales puedan acceder mejor a la información técnica. Bechthold lo ha explicado de esta forma: “Nuestra gama restructurada de productos de Track & Trace permite a los clientes identificar la solución adecuada para sus necesidades más fácilmente y, en nuestro nuevo sitioweb, tienen a mano una buena cantidad de información. Independientemente de si trabajan en el sector farmacéutico o en cualquier otro con requisitos cada vez más exigentes de Track & Trace, darán con la solución perfecta para sus necesidades de trazabilidad más rápido y de forma más sencilla que antes gracias a nuestra ampliada y renovada cartera de productos en línea”. n “Mientras que los fabricantes de productos farmacéuticos están habituados a los requisitos de Track & Trace, cada vez más industrias también tienen que satisfacer las necesidades de serializar sus productos para su verificación a través de la cadena de distribución”, ha afirmado Andreas Bechthold, director general de MettlerToledo PCE. “Por lo general, las empresas de todos los sectores precisan de sistemas Mark & Verify a medida que se puedan integrar en sus procesos de producción y en el equipo de envasado con el que ya cuentan. Los nuevos software y sistemas T51 y T61 Integrated Mark & Verify proporcionan esta capacidad sin la necesidad de rediseñar por completo las líneas de envasado. También ofrecen a los clientes medidas de control de calidad adicionales para asegurar una verificación exacta de los datos, la disminución de los residuos y la minimización del riesgo de sufrir retiradas de productos”. Además de los sistemas Mark & Verify, hay disponible un nuevo sistema para la agregación múltiple manual, que permiten agregar envases serializados en cajas o palés. • T16 Manual Multi-Aggregation: incluye una cámara de alta resolución y enfoque automático, así como algoritmos de software avanzados, que captan y verifican los códigos de los productos en envases de cartón serializados, y los incorpora a la jerarquía de agregación con un solo clic. Gracias a su sofisticada cámara de alta resolución, el sistema T16 ofrece un campo de visión muy amplio (600 x 400 mm) y capacidades de generación de imágenes detalladas para facilitar la captura del código de todos los envases. Esta cámara también permite inspeccionar los elementos gráficos de las etiquetas a modo de control de calidad adicional.

16 AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING CÉLULA DE PALETIZACIÓN CON COBOT MOTOMAN HC20 EN VERLA-PHARM Los medicamentos y suplementos dietéticos de VerlaPharm están de moda desde hace décadas. Pero para este pionero del sector, esto significa también un aumento constante de la producción y de los costes logísticos, así como la necesidad de garantizar una utilización óptima del espacio de producción disponible. Para paliar esta vicisitud, la tradicional empresa con sede en Baviera ha optado por utilizar, por primera vez, el cobot de paletización Motoman HC20 de Yaskawa. en su afán de mantener un desarrollo continuo, la instalación de paletización de cajas de cartón, que hasta entonces era manual y se encontraba al final de una línea de producción existente, debía ser sustituida por una solución automatizada. Los principales requisitos eran que fuera lo más fácil posible de manejar y que sólo requiriera un espacio de instalación limitado. SOLUCIÓNDEAUTOMATIZACIÓN COBOTDEAHM En la búsqueda de una solución adecuada, el objetivo inicial era un paletizador clásico con dos ejes lineales. Por esta razón, los responsables se dirigieron a AHMSondermaschinenbau GmbH en Dasing, cerca de Augsburgo, que llevamás de 25 años desarrollando y produciendo sistemas de embalaje y paletización de este tipo. Cobot de paletización Motoman HC20. El magnesio envasado en azul y amarillo que produce Verla-Pharm Arzneimittel GmbH & Co. KG lleva 60 años en los estantes de las farmacias. Magnesio Verla es el líder del mercado entre los productos farmacéuticos de magnesio. Pero la cartera de este fabricante farmacéutico de tamaño medio incluye desde hace tiempo una variedad de otros productos minerales y vitamínicos en distintas formas de dosificación. La gama de productos se completa con hierbas medicinales seleccionadas, sustancias naturales y complementos alimenticios de alta calidad. En la actualidad, unos 270 empleados fabrican los exitosos productos en unas modernas instalaciones situadas en Tutzing, a orillas del lago de Starnberg. Y la empresa sigue creciendo. Por ello,

17 AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING “El espacio reducido de las instalaciones resultó ser un gran desafío”, recuerda Hubert Asam, director general y jefe de proyecto de AHM. En consecuencia, él y sus colegas consideraron otra opción: una solución que implicaba un robot colaborativo o “cobot”, un robot que permite la colaboración segura entre humanos y robots y, por tanto, el contacto directo entre el robot y el operario. ¿Su principal ventaja? Ser perfectamente seguro para las personas que se acerquen al manipulador. Esto significa que no es necesaria una zona de seguridad ni un recinto con vallas de seguridad. A causa de esto, se decidió optar por dicha alternativa. Como ventaja adicional, el pequeño sistema creado es muy flexible de utilizar: su construcción ligera permite trasladarlo fácilmente a otros lugares de la fábrica si es necesario. Y, por último, pero no por ello menos importante, según el director general Hubert Asam, es una “solución inteligente y elegante que encaja bien en este entorno de producción de alta calidad”. El sistema está construido de forma muy sencilla: la célula robótica consta únicamente del brazo del robot (montado sobre una base) con la pinza correspondiente, el controlador y el dispositivo de manejo. Las cajas que se van a paletizar llegan a la cinta de entrada existente y activan el robot mediante una barrera de luz. A continuación, el robot transfiere la caja de cartón a un palé, colocándola exactamente en la posición correcta. COBOT DE PALETIZACIÓN MOTOMAN HC20 La célula parece sencilla a primera vista, pero su característica técnicamás destacada es que se trata de un cobot de paletización de la serie de robots Motoman HC (Human Collaborative) de Yaskawa. Aunque es un robot industrial completo, también es capaz de funcionar a una velocidad reducida y segura. En caso de colisión -que, de todos modos, es inofensiva-, el manipulador se detiene inmediatamente, lo que significa que no hay problema para que las personas se encuentren directamente dentro de su radio de acción. En Verla-Pharm, el robot funciona exclusivamente en modo seguro y lento. El modelo seleccionado, un Motoman HC20, impresiona por su grado de protección IP67 a prueba de polvo y agua, por sus superfi-

18 AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING cies fáciles de limpiar y por el uso de grasa alimentaria (FGG). Sobre todo, el cobot ofrece una carga útil excepcionalmente alta de 20 kg combinada con un alcance de 1.900 mm. “Esto lo hace ideal para esta aplicación”, afirma Hubert Asam. La pinza pesa por sí sola unos 3 kg y, junto con las cajas de cartón para el paletizado, se eleva fácilmente a 15 kg. Se utiliza una pinza colavorativa de Schmalz. Al igual que muchos accesorios compatibles del ecosistema Yaskawa, está perfectamente adaptada al manipulador. Los prácticos componentes plug & play de este tipo facilitan a los socios del sistema como AHM la rápida implementación de instalaciones de robots para una amplia gama de aplicaciones, especialmente en el área de paletización colaborativa. Como todos los modelos de la serie Motoman HC, el HC20 ofrece un manejo especialmente sencillo: además de poder operarse mediante una unidad de control manual claramente estructurada, el brazo del robot también puede guiarse y programarse directamente amano (Direct Teach, DT). Esto ahorra tiempo a la hora de crear programas de robot. Y el fabricante de máquinas especiales AHM facilita aún más las cosas a su cliente Verla-Pharm: los procesos para un total de tres formas de cartón ya están pre-programados. El cobot Motoman garantiza la seguridad necesaria en contacto directo con el operario mediante seis sensores de par integrados que desconectan el robot de forma segura en caso de colisión con personas que se encuentren cerca. Esta serie de cobot ha sido diseñada específicamente para la colaboración entre humanos y robots colaborativos de acuerdo con las normas aplicables, en particular la ISO/TS 15066. En función de la evaluación de riesgos, este tipo de robot no requiere medidas de protección adicionales, como una valla de seguridad, lo que permite ahorrar espacio y costes. La medición prescrita de las posibles fuerzas de colisión durante la puesta en marcha suele ser llevada a cabo por Yaskawa mediante equipos especiales de medición y prueba, “un servicio del que estamos encantados de hacer uso”, afirma Hubert Asam, de AHM. PRIMERA EXPERIENCIA PRÁCTICA El nuevo paletizador no es sólo el primer cobot de Verla-Pharm: es la primera vez que la empresa utiliza un robot. El sistema ha funcionado sin problemas desde su instalación y ha cumplido las altas expectativas de la empresa desde el principio. El proyecto también ha sido un éxito rotundo para AHM: “El robot colaborativo tiene potencial para el futuro”, afirma el director general y responsable del proyecto, Hubert Asam. “Es lo que nuestros clientes piden cada vez más. Y las soluciones en este ámbito no son sólo una herramienta de marketing para nosotros, sobre todo porque los robots Motoman de la serie HC de Yaskawa también son visualmente impresionantes”.  El cobot Motoman garantiza la seguridad del operario mediante seis sensores de par integrados

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20 EL SECTOR EN CIFRAS El sector farmacéutico: estabilidad laboral, igualdad de género, alta cualificación, apuesta por el talento joven y puestos emergentes En este contexto, Synergie, multinacional especializada en soluciones de RRHH, analiza cuál es la situación actual del mercado laboral dentro de la industria farmacéutica, un sector que, según Farmaindustria, ocupa actualmente a 210.000 personas en España. Con un expertise consolidado en el sector, Sílvia Balcells, directora general de Synergie, asegura que “el sector farmacéutico, que actualmente se encuentra en búsqueda activa de candidatos, ofrece condiciones muy interesantes. Destacan aspectos como la estabilidad laboral, una alta retribución o la capacidad de desarrollo profesional. Sin embargo, para acceder es necesario estar altamente cualificado y, además, también se requiere de un aprendizaje continuado por parte de los empleados”. A continuación, se exponen y analizan los datos expuestos en el estudio ‘Empleo en la industria farmacéutica innovadora 2021’, realizado por Farmaindustria y expone las claves para comprender cuál es la situación actual del mercado laboral en la industria farmacéutica. • Estabilidad laboral. Actualmente, este sector ocupa a 44.068 personas. De estos, 9 de cada 10 profesionales tiene un contrato indefinido y, de ese 90%, solamente un 1% de ellos trabaja a jornada parcial. “El crecimiento de la industria farmacéutica y sus notables resultados se traducen en puestos de trabajo estables donde los profesionales están altamente valorados”, señala Sílvia Balcells. • Referentes en igualdad. A día de hoy, el 53% de los profesionales del sector son mujeres y el 44,8% de los comités de dirección de este tipo de compañías cuentan con representación femenina. “El impulso de la formación en disciplinas STEM ha consolidado la presencia femenina dentro de la industria farmacéutica. De hecho, cada vez es más habitual que los equipos de trabajo sean equitativos en cuanto a sexo y que las La industria farmacéutica afianza su posición como uno de los sectores más consolidados en España. En concreto, según el informe ‘La industria farmacéutica en España’ realizado por el portal de estadística Statista, los datos más recientes de facturación anual del sector alcanzan los 22.000M€. En la misma línea, según el Índice de Cifras de Negocios realizado por el Instituto Nacional de Estadística, la fabricación de productos farmacéuticos incrementó un 3,1% en 2021. Estas cifras posicionan a las empresas españolas dedicadas a la fabricación, la preparación y la comercialización de productos de este tipo como el octavo mercado farmacéutico más grande del mundo.

21 EL SECTOR EN CIFRAS y eso se está traduciendo en que las empresas del sector hagan una firme apuesta por el talento joven”. • Puestos emergentes. Los puestos más demandados del sector son analista de laboratorio, operario químico y carretillero. Sin embargo, la digitalización ha impulsado la demanda de nuevos perfiles profesionales. “Si bien es cierto que la mayoría de puestos están vinculados con la fabricación y la producción, la comercialización ha evolucionado hacia modelos de venta online donde se requieren perfiles profesionales vinculados con el marketing y el ecommerce”, afirma Balcells. “La estricta normamujeres ocupen altos cargos dentro de empresas del sector”, reconoce Balcells de Synergie. • Alta cualificación y apuesta por el talento joven. Dentro de la industria farmacéutica, el 75% de los empleados cuenta con una titulación superior. Esta situación no es igual dentro de todos los ámbitos ya que, por ejemplo, en puestos de I+D+i, el 90% de los profesionales tiene titulaciones superiores. Además, en 2021 el 30% de los nuevos contratos fueron firmados por menores de 30 años. En este sentido, la directora general de Synergie afirma que “los jóvenes cada vez muestranmás interés por formarse en estas disciplinas tiva que regula la comercialización de productos medicinales y farmacéuticos también está impulsando el interés por los candidatos especializados en el área legislativa y comercial”, añade la directora general. Además, “la voluntad de hacer crecer el negocio y abrirse a otros mercados también está propiciando una tendencia al alza en la contratación de profesionales como el Key Account Manager (KAM), los Regional Account Manager (RAM), el Business Development Manager o el Export Manager, todos ellos dedicados a potenciar el desarrollo del negocio dentro de la industria”. n La industria farmacéutica ocupa actualmente a 210.000 personas en España

22 TAPONADO DE FORMA SEGURA Nuevos actuadores lineal-rotativos para aplicaciones de roscado de tapones con precisión Los procesos de cierre de envases son mucho más flexibles y eficientes con motores lineal-rotativos eléctricos que con complejos sistemas combinados de levas mecánicas, cilindros neumáticos, accionamientos con husillo a bolas y motores rotativos. Para aplicaciones de roscado de tapones de la industria de la alimentación, bebida, farmacéutica o cosmética, donde se necesita fiabilidad en el proceso, LinMot ha desarrollado la nueva familia de actuadores lineal-rotativos PR02 con sensores de feedback integrados, un paso más allá en la búsqueda de la solución más fiable y precisa. John Martin, responsable de Producto en Larraioz Elektronika La industria alimentaria y la industria farmacéutica entre otras imponen requisitos cada vez más estrictos a los procesos de cierre de sus envases, ya sean botellas, tarros, bricks, etc. Desviaciones mínimas en el par de apriete de la rosca del tapón, en el comportamiento de los ejes o en la fuerza de empuje puede significar que el producto deberá ser desechado. La demanda de soluciones excepcionalmente delicadas es creciente. La producción con cambios frecuentes de producto y de formato, los procesos con cero defectos y los modernos conceptos de la Industria 4.0, están alineados con las especificaciones y las capacidades de las unidades PR02 de LinMot. MAYOR PRECISIÓN CON SENSORES DE PAR Y FUERZA INTEGRADOS La nueva serie de motores PR02 combina en lamisma unidadun servo-motor lineal y un servo-motor rotativo, además de proporcionar el espacio para funcionalidades opcionales adicionales. El eje rotativo opcionalmente puede integrar un sensor físico para feedback de par, y el eje lineal asimismo puede integrar un sensor de fuerza. Gracias a estos sensores de par y de fuerza opcionales, los procesos de roscado de tapones no sólo podrán comandar las curvas de posición y de velocidad lineales y de giro, sino que además pueden monitorizar y controlar con extremada precisión y repetitividad tanto la fuerza de empuje como el par de apriete del taponado. En el caso de las unidades PR02-52, el sensor de par de giro alcanza una resolución de +/- 0,025 Nm para un rango de actuación y medición de hasta 2,5 Nm. Los valores recibidos desde el sensor en tiempo real permite un proceso de roscado de tapones

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