M Publireportaje En MSP son especialistas en ingeniería avanzada. Han proporcionado ahorros de costes de producción valorados en millones de euros a fabricantes del sector aeroespacial de todo el mundo en los principales proyectos internacionales. MSP y Empire Cycles colaboran con Renishaw RENISHAW MSP FACILITAN EL MECANIZADO DE PIEZAS DE 5 EJES Renishaw, en colaboración con el fabricante de bicicletas Empire Cycles, ha creado el primer cuadro de bicicleta metálico mundo, nuestra experiencia en procesos de mecanizado ha impreso en 3D del mundo. El trabajo en equipo de Renishaw y permitido extendernos rápidamente a otros sectores, especial- Empire Cycles ha optimizado el diseño de las bicicletas para la mente a la industria de los composites, donde los sistemas de fabricación por aportación de material, y ha conseguido crear un cuadro de titanio resistente y ligero mediante optimización topológica - el nuevo cuadro es un 33% más ligero que el origi- nal. El cuadro se ha fabricado por aportación de material con aleación de titanio por secciones posteriormente unidas. Este MSP ha trabajado con el fabricante de sistemas de defensa, BAE Systems, al que ha aportado un ahorro de 21 millones de libras* solamente en la fabricación una pieza del más avanzado caza militar que existe actualmente, el F35 II Lightening. (*durante la vida de la pieza). método aporta una serie de ventajas: - Rápidas iteraciones; flexibilidad para realizar mejoras de El equipo de proyecto de BAE Systems se percató de que para gica solucionar los problemas de fabricación de puerta del comparti- - Fabricación exclusiva a medida: realización de tiradas limi- Construcción Rendimiento, aleación de titanio cidad de la máquina antes de verificar que la alineación de la - 14 / pieza estaba dentro de tolerancia. Todo simplemente con un toque de botón del operario. - mento de tobera necesitaban ayuda especializada para una pieza tan compleja. MSP fue invitado a revisar el proyecto para buscar una salida satisfactoria. Se identificaron tres áreas de mejora 1) utillaje de amarre, 2) alineación de pieza y 3) mantener la calidad de la geometría de la máquina en un alto nivel. tadas con la misma facilidad que la fabricación en cadena El equipo de producción de BAE Systems diseñó un revoluciona- rio utillaje para la pieza. Por su parte MSP implementó su sistema NC-PerfectPart para primeramente chequear la capa- - Formas complejas con refuerzos internos - Estructuras huecas - Características integradas, como el nombre del ciclista SP ha desarrollado dos La velocidad y precisión que conllevó este esfuerzo conjunto en productos para facilitar la fabricación de puerta del compartimento de tobera permitió la fabricación de piezas ganar a los equipos de proyecto de BAE Systems y MSP el pres- en 5 ejes. NC-Checker y NC- tigioso premio BAE Systems Chairman’s GOLD Award de 2013, PerfectPart simplifican la tarea de seleccionado entre otros 1.000 proyectos e innovaciones./ trabajar con máquinas de 5 ejes y el centraje de piezas en 5 ejes. El primer cuadro metálico de bicicleta impreso en 3D fabricado por Renishaw para Empire Cycles Empresas que desean incrementar su productividad y reducir los costes de los procesos de fabricación de piezas complejas tienen ahora una respuesta a algunas de las dificul- tades que generan este tipo de piezas. Además de trabajar con fabricantes Prime y Tier 1 del sector aeroespacial de todo el MSP están ampliamente extendidos, y a la fabricación a medida de piezas de Fórmula 1. Libertad de diseño diseño inmediatamente antes de pasar a producción - Posibilidad de crear formas mediante optimización topoló- - El tubo vertical es un 44% más ligero que en la versión de aluminio Máxima resistencia: conforme a la norma EN 14766 Resistente a la corrosión y larga duración