38 CALZADO DE SEGURIDAD Nanomateriales para conseguir calzado laboral más seguro La aplicación de nanomateriales en el desarrollo de suelas de calzado de seguridad y un novedoso diseño de la suela aplicando conocimientos en biomecánica conseguirá dar un salto cualitativo muy importante en la capacidad de fricción del calzado de uso laboral. Según ha explicado el coordinador del proyecto Nanofriction, Julio Gómez, director de Avanzare, “si optimizamos el agarre del calzado de seguridad conseguiremos reducir las caídas por resbalamiento en el trabajo, causa de un importante número de accidentes laborales”. La empresa riojana Avanzare, especializada en na- notecnología, la empresa Analco, fabricante de componentes para el calzado, y la fabricante italia- na de calzado de seguridad Basepro, en colaboración con el Instituto de Biomecánica (IBV), desarrollarán esta suela a través del proyecto Nanofriction, cuya reunión de lanzamiento ha tenido lugar en la sede de Avanzare, coordinador del proyecto, en Navarre- te (La Rioja). Esta iniciativa está cofinanciada por el programa Eurostars, pertene- ciente a Eureka y a la Comisión Europea, a través de los fondos del Centro para el Desarrollo Industrial (CDTI) del Ministerio de Economía y Competitividad. En Nanofriction “desarrollaremos una tecnología innova- dora para fabricar calzado de seguridad laboral basado en el empleo de nanocomposites poliméricos y un novedoso diseño de la suela atendiendo a criterios biomecánicos”, afirma Julio Gómez. En el proyecto, concretamente “eva- luaremos los movimientos más específicos realizados en el puesto de trabajo, para conocer el nivel de fricción ade- cuado en cualquier condición, y así diseñar un calzado que pueda evitar resbalamien- tos y caídas”. El proyecto Nanofriction investiga para desarrollar suelas de calzado de seguridad con mayor fricción y mejor agarre. panorama