el que están fabricados y el diámetro del remache. Al aumentar los diámetros o la solidez del material, la re- sistencia al cizallamiento de los remaches de collarín es mayor. En cuanto a la resistencia a la tracción de los remaches de collarín, se determina por la resisten- cia del material del collarín y la cantidad de anillos del remache que se rellenan con el material del collarín cuando sobre él se hace presión en el momento de la colocación. Diferentes modelos según las necesidades de aplicación Entre sus tipos de remaches de collarín se encuentra el modelo C50L, desarrollado para condiciones duras. Son remaches de collarín de diámetro grande, de re- sistencia tipo 8.8, de gran resistencia a las vibraciones y fácil control visual de la calidad de la colocación de los remaches de collarín C50L. Otro modelo disponible es el C120L, un modelo de diámetro reducido de resistencia tipo 8.8 (versión mejorada C6L) con cabeza semicircular, semicircular reducida y fresada. Se trata de un collarín estándar y con cabeza (para su colocación en materiales no me- tálicos). Para la fijación de placas de vidrio a estructuras me- tálicas la firma ofrece el remache de collarín Huck- tainer, diseñados de modo que no rompen ni dañan las placas de composites. Con total estanqueidad en toda la cabeza del vástago, tras la colocación de los remaches de collarín Hucktainer no quedan resaltos en ninguno de los dos lados. Por otro lado, comercializa también el remache de co- llarín Huck-Spin, especialmente diseñado para condi- ciones de trabajo duras y cuyo vástago con ranura helicoidal facilita la colocación. De gran resistencia a las vibraciones, los tiempos de colocación de los re- maches de collarín Huck-Spin son muy reducidos. I