El transformador tenía 17 TI – seis en H1, cuatro en X1, dos en H0-X0, tres en Y1 y dos en Y2. La mayoría de los TI tienen niveles de 3000:5, aunque los hay con hasta 30,000:5. Las mediciones se llevaron a cabo con el comprobador de transformadores de potencia y de relés de Megger, MRCT, en condiciones extremadamente adversas de trabajo – llovía con fuerza y todo el trabajo debió realizarse debajo de una tienda de campaña. Se siguió la práctica habitual para con gurar la medición, con cables aislados desde la parte superior de las bornas hasta el nivel del suelo para facilitar sus conexiones. Las bornas se conectaban a tierra cuando no se llevaban a cabo las mediciones. Después de llevar a cabo una serie de investigaciones, obstaculizadas en todo momento por una lluvia constante, los ingenieros descubrieron que la causa principal de los problemas de medición era que las bornas H1 actuaban como antena para el ruido eléctrico. Para solucionar este problema se instaló un cable de conexión a tierra en la borna H1, aun cuando éste ya estaba conectado a tierra a través del equipo de medición. La tabla 1 muestra las conexiones hechas para probar los TI con las bornas H1. Debe notarse que el cable de pruebas H2 del MRCT se conectó a la borna X0 en lugar de a la X1 para la ruta de retorno. Debido a que la altura de la borna X0 es menor que la del X1, la interferencia de ruido eléctrico pudo reducirse mediante la borna X0 para la ruta de retorno. Con esta disposición se hizo posible realizar mediciones precisas en los seis TI de la borna H1. El peor caso de error fue de sólo 0.029%, y en la mayoría de los casos estaba muy por debajo del 0.02%. Las pruebas de los TI en la borna X1 dieron lugar a un desafío adicional, ya que la conexión de tierra del H1 no se podía retirar debido al nivel de ruido eléctrico. Las conexiones estándar para el sistema de ensayo mostrado en la Tabla 2 no pudieron utilizarse, ya que ello podía haber dado lugar a un segundo bucle GESTIÓn Y EFICIEnCIA EnERGÉTICA www.energiadehoy.com 55