68 Una de las claves a la hora de planificar adecuadamente una parada técnica, con independencia de su envergadura, es lograr la máxima simplificación La importancia de gestionar una adecuada parada térmica en plantas industriales La parada técnica en plantas industriales es un caso especial de mantenimiento sistemático que debe gestionarse adecuadamente, con el objetivo de aumentar y mejorar la funcionalidad de tus equipos y la capacidad de producción de tu empresa. Xavier Coll, gerente de Ingeniería y Desarrollos Integrales, S.L. Una parada técnica de plantas indus- triales requiere de empresas especia- lizadas y de un alto nivel de organización Las 5 razones más habituales para realizar una parada de planta: • La principal ventaja de nuestras paradas técnicas programadas • ¿Por qué es importante planificar adecuadamente una parada de planta? • ¿En qué consiste la planificación de una parada técnica? • La adecua da preparación de los trabajos programados • El enlace entre las diferentes tareas de una parada de planta • Nuestra probada experiencia en paradas técnicas de planta. Una parada técnica de plantas industriales requiere de empresas especializadas y de un alto nivel de organización En IDI tratamos de concebir una parada técnica como un proyecto con una planificación al detalle de un conjunto de trabajos que no pueden llevarse a cabo durante la operación normal de la planta de proceso. Estos trabajos pueden ser el reem- plazo de equipos o componentes por vencimiento de su vida útil, la inspección de instalaciones y equi- pos, la incorporación de mejoras o la corrección de fallos. Todas ellas son labores que requieren una gran can- tidad de recursos. La parada de planta proporciona una extraordinaria oportunidad para intervenir los activos de una instalación que generalmente no están disponibles durante la opera- ción normal. Aprovechamos el breve período de tiempo fuera de servi- cio para llevar a cabo paradas de planta, que habitualmente pueden estar motivadas también por temas relacionados con la seguridad. En este sentido, por nuestra expe- riencia en este servicio hemos podido comprobar que la pérdida de producción durante una parada de planta puede ser recuperada por la funcionalidad superior que se alcanza posteriormente a la misma. También sabemos que estos pro- yectos requieren en la mayoría de casos de empresas externas espe- cializadas en este campo, que pue- dan facilitar un número elevado de personal cualificado, además de herramientas y medios específicos de ingeniería industrial. Una parada técnica es una activi- dad crítica en la vida de una insta- lación y requiere de un alto nivel de organización. En ella se abren muchos de los equipos, éstos pasan por una revisión técnica, se reparan, se vuelven a montar y se ponen en marcha. El coste, la duración y la efica- cia con la que se ejecutan todos los trabajos que puede con- llevar una parada técnica son trascendentales. Las 5 razones más habituales para realizar una parada de planta Las paradas técnicas programa- das de mantenimiento pueden estar motivadas por alguna de las siguientes 5 razones que explica- mos a continuación: 1# El mantenimiento preventivo sistemático En términos generales, el manteni- miento preventivo se lleva a cabo en instalaciones que por razones de seguridad o de producción deben funcionar de forma fiable durante largos periodos de tiempo. Estaciones de Servicio Sector