porar nuestra acción exportadora como una actividad permanente y estable de Ibercompound, así como nuestro objetivo de consolidar nuestra presencia en los mercados internacionales. ¿Cuáles han sido las inversiones que ha llevado a cabo la empresa para afrontar el incremento de la producción requerida para atender los mercados exteriores? Siguiendo la línea de crecimiento de la compañía, y de forma paralela a este incremento de la demanda, se han tenido que realizar diferentes inversiones en nuestro centro productivo, que hemos modernizado gracias a la incorpo- ración de las últimas tecnologías. El objetivo ha sido el de duplicar nuestra capacidad de fabricación para abastecer a los nuevos mercados. Así, adquirimos una nueva máquina automática de enva- sado industrial. Debido al incremento constante de la demanda, tanto a nivel nacional como internacional, incor- poramos una nueva línea automática de envasado. Con dicha máquina duplicamos nuestra capacidad de envasado. Además, nos permite ser más agiles a la hora de vaciar los reactores y tener mayor y más rápida capacidad de reacción ante las necesidades de nuestros clientes. También adquirimos un nuevo reactor y una línea de enva- sado para fabricación de productos ácidos. Tras nuestro crecimiento de los últimos años en diferentes países, hemos encontrado mercados y sectores en los que los productos ácidos son muy importantes para la limpieza. La incorpora- ción de este nuevo reactor y de la línea de envasado nos ha permitido atender el incremento de la demanda de nues- tros clientes, y lo hemos hecho con una gran eficiencia. Por otra parte, hemos automatizado y mejorado el sistema de llenado de los reactores de productos químicos líquidos. El anterior sistema de fabricación que teníamos era semi automático, por lo que los tiempos de carga de los reactores eran bastante prolongados; además, teníamos bastantes puntos muertos entre las fabricaciones y los envasados. Para minimizar esta situación, agilizar el llenado y llevar a cabo la posterior mezcla de los productos, se decidió automatizar el llenado de los reactores a través de la adquisición de nuevos depósitos y la redistribución de los que teníamos. Podemos decir que, tras estas modificaciones, el 90% del proceso productivo de todos nuestros productos está automatizado. El incremento “constante de la demanda, tanto a nivel nacional como internacional”, ha hecho necesaria la incorporación de una nueva línea automática de envasado que duplica la capacidad anterior. EstacionesdeServicio 73 ENTREVISTA LAVADO