Desde el inicio del proyecto E&M Combustión pensó en que los quemadores de pellets a desarrollar pudiesen fácilmente sustituir a unos convencionales, sin tener que reducir la potencia útil de la caldera. La mayoría de los quemadores de pellets existentes en el mer- cado, introducen la cámara de combustión de pellets dentro del hogar de la caldera, lo que produce una reducción de la potencia útil de la caldera de un 20-30%, ya que se elimina parte del calor cedido por radiación en el hogar. Además, los quemadores existentes trabajan con unos excesos de aire muy importantes, O2 del 10-12%, un motivo que reduce aún más el rendimiento de la caldera. En el desarrollo de E&M se optó por ubicar la cámara de com- bustión de pellets fuera del hogar de la caldera para evitar tener que reducir la potencia de la misma. También se diseñó cuidadosamente la cámara de combustión para conseguir trabajar con unos niveles de O2 similares a los de un combustible convencional con el fin de evitar penalizar en exceso el rendimiento de las instalaciones. Para reducir las emisiones, se realiza una combustión por etapas, aportando el aire en la cámara en 3 diferentes zonas. Se pueden diferenciar tres diferentes flujos de aporte de aire: • Aire primario: se introduce por debajo de la parrilla y es el primero en reaccionar con los pellets. Sistema de regulación. • Aire secundario: se aporta directamente en la cámara de combustión por la zona de entrada de pellets a dicha cámara. • Aire terciario: Se conduce a través de una doble pared existente en la cámara de combustión y se introduce hacia la mitad-final de la cámara de combustión. Biomasa Quemador de pellet de E&M Combustión. 19