Combinación Autosort+X-Tract. Halogenados (Cl, Br). Todos los plásti- cos deben tratarse para retirar aque- llos que tengan estas características”. Además, la Directiva RoHS, de restric- ción de sustancias peligrosas, que se aplica a la producción de productos eléctricos y electrónicos, exige que los polímeros reciclados no contengan bromo, entre otros elementos. Es, por tanto, obligatorio, extraer este material del plástico de los RAEES antes de su reciclaje. Los plásticos más utilizados en RAEES son ABS (Acrilonitrilo buta- dieno estireno), PS (Poliestireno) y PP (Polipropileno). Para tratarlos, Tomra Sorting Recycling dispone de la tecnología necesaria que permite extraer estas fracciones el material no apto de los residuos. Tecnología Tomra, una solución para cada problema Gracias a la combinación de dos máquinas de clasificación automá- tica, permite cumplir la Directiva RoHS con un producto de salida con menos de 1000 ppm de bromo. Así, “el proceso óptimo, tanto en rendi- miento como en purezas, es en pri- mer lugar concentrar la fracción PS y PC-ABS mediante tecnología Autosort para después, en un segundo paso, retirar los bromados gracias a la X-Tract”, apunta Judit Jansana. El Autosort de Tomra empieza el pro- ceso de clasificación mediante el uso de la tecnología de infrarrojo cercano (NIR) para separar los polímeros de la entrada, procedentes normalmente de aparatos informáticos y electro- domésticos, en diferentes fracciones poliméricas. De este modo, se crea una fracción de PC/ABS o una frac- ción de HIPS (Poliestireno de alto impacto), por ejemplo. Estas fracciones pasan de una en una por el X-Tract de Tomra con tecnolo- gía de rayos-x. Esta máquina puede separar los polímeros con retardante a la llama bromados de aquellos que no contienen este tipo de material, ya que los primeros tienen densida- des atómicas superiores y absorben más energía que los plásticos no bromados. El resultado de este proceso es la eli- minación de hasta el 98% del plástico que contiene material bromado de cada una de las familias poliméricas los flujos de entrada de residuos mix- tos. Este proceso, lo que supone una mínima pérdida de plástico ‘bueno’. Como alternativa para la reducción de bromo, también se puede pasar directamente el plástico mixto por el X-Tract de Tomra para obtener un producto de salida de menos de 1000 ppm y una mezcla sin retardan- tes bromados que puede someterse, después, a otros procesos de separa- ción de polímeros. Por otra parte, la presencia de plás- ticos negros dentro de los RAEES varía según el tipo, y está más pre- sente en IT (Tecnología Informática) y en pequeños electrodomésticos. “Suelen fabricarse en base al negro del humo (carbón) por ser más barato que otras alternativas”, añade Judit Jansana. Para detectarlos, Tomra ofrece una clasificadora de plástico que permite recuperar polímeros y separar por ejemplo ABS negro, PP negro y PS negro. Un futuro sostenible La acumulación de plásticos está generando un enorme daño al medio ambiente. Para que este grave problema encuentre una solu- ción, dentro del marco legal y de la responsabilidad, debe implantarse un nuevo enfoque en el tratamiento y gestión de los residuos a nivel internacional. Desde el punto de vista tecnológico, hay que utilizar todas las herramien- tas disponibles que permiten obte- ner plástico reciclado de la más alta calidad, capaz de sustituir incluso al plástico virgen en un proceso de pro- ducción. Por otro lado, las empresas fabricantes de envases de plástico deben concienciarse y meterse de lleno en el proceso de reciclado, diseñando productos más inteligen- tes, reciclables y que utilicen material reciclado de primera calidad. Tomra Sorting Recycling aporta su granito de arena brindando sus solu- ciones para poder llegar a la meta de dar a los plásticos una segunda vida y valorizar los residuos para conver- tirlos en algo más que un simple desecho. X-Tract bromados vs. no bromados. 18 Reciclaje