79 IMPRESIÓN DE ETIQUETAS Paolo Salvagno, director general de B&R Suiza (izquierda) con Stefan Heiniger, COO del Departamento de Etiquetas del Grupo Gallus. La litografía se conoce como la forma más antigua de impresión planográfica, y en el siglo XIX este méto- do basado en una piedra permitió, por primera vez, la producción en masa de impresiones en color. El fabri- cante de máquinas impresoras suizo Gallus utiliza nueva- mente piedras para la producción de copias en color. Esta vez, no obstante, en lugar de servir como sustrato de im- presión, la piedra forma la base de la máquina de impre- sión de etiquetas en línea Gallus ECS 340, lo que garantiza un proceso extraordinariamente fluido. La má- quina de impresión de etiquetas en línea Gallus ECS 340 se diseñó específicamente para la producción de etique- tas comerciales autoadhesivas: pegatinas creadas me- diante la impresión flexográfica multicolor que logra excelentes resultados sin complejos métodos de acaba- do, como la estampación en caliente o el sellado. La prin- cipal aplicación de estas etiquetas la encontramos en el dorso de envases de champú o en la parte frontal de pro- ductos básicos de alimentación, limpieza y artículos far- macéuticos. “Estos segmentos se caracterizan generalmente por la presión de los costes elevados, y los fabricantes se ven obligados a trabajar con márgenes muy ajustados”, ex- plica Stefan Heiniger, COO del Departamento de Etique- tas del Grupo Gallus. “A pesar de estas restricciones, o más bien a causa de ellas, mantener un margen compe- titivo requiere el alto nivel de calidad de impresión y dis- ponibilidad del sistema que ofrecen los dispositivos Ga- llus. Durante el desarrollo de la ECS 340 seguimos el lema ‘reducir al máximo’, con el objetivo de ofrecer una solución para estas aplicaciones especialmente sensibles a los costes”. Costes de producción extremadamente reducidos El punto de equilibrio entre la calidad de impresión y los bajos costes operativos se consigue con el uso de solu- ciones vanguardistas, como la tecnología de servoaccio- namiento ACOPOS de B&R. “Gallus ha sido el primer fabricante de impresoras de eti- quetas en introducir una máquina que utiliza de forma ex- clusiva el control individual de ejes”, comenta el director de departamento de Gallus. “Las duras exigencias im- puestas sobre la maquinaria de impresión de etiquetas en la actualidad sólo pueden cumplirse con la servotec- nología. Estas exigencias incluyen cortos tiempos de ins- talación, puesta en marcha rápida de la máquina después del cambio de producto y mínimo desperdicio de mate- rial; todo ello con una calidad de impresión alta y cons- tante. La tecnología de servoaccionamiento de B&R cumple a la perfección con todos estos puntos”. Utilizada junto con el sistema de comunicación en tiempo real de alto rendimiento Powerlink, la tecnología de un solo eje basada en servoaccionamientos de la serie Aco- pos permite configurar rápidamente y ajustar dinámica- mente hasta doce unidades de impresión (diez unidades de inyección más dos unidades de perforación) en la Ga- llus ECS, teniendo en cuenta las desviaciones del proce- so y alcanzando velocidades de avance de hasta 160 metros por minuto. Esto permite cambiar el tipo de eti- quetas y material rápidamente, producir pruebas de im- presión en poco tiempo y aplicar una amplia gama de colores con total precisión, evitando así errores de impre- sión y desperdicio de material. “Para las compañías de impresión de etiquetas, esto representa una fuerte ven- taja competitiva y una actividad respetuosa con el medio ambiente”, explica Heiniger. Control total de los costes de producción A causa del papel fundamental que desempeñan los ac- cionamientos en todo este proceso, Gallus llevó a cabo una exhaustiva revisión de los posibles proveedores en 2006, antes de iniciar el desarrollo de la Gallus ECS. “La especificación de diseño requería un proveedor capaz de tecnología