www. i n t e remp resas . ne t 2022/01 05 La metodología idiS by THERMOCHIP es la catalización de la innovación aportada por sistemas disrup�vos cer�ficados, la digitalización como herramienta de diseño y de entorno colabora�vo, y la industrialización como metodología produc�va dando como resultado una Sostenibilidad en su triple ver�ente, sostenibilidad medioambiental, sostenibilidad económica y sostenibilidad social.
«La suscripción a esta publicación autoriza el uso exclusivo y personal de la misma por parte del suscriptor. Cualquier otro reproducción, distribución, comunicación pública o transformación de esta publicación sólo puede ser realizada con la autorización de sus titulares. En particular, laEditorial,alosefectosprevistosenelart.32.1párrafo2delvigenteTRLPIseoponeexpresamenteaquecualquierfragmentodeesta obra seautilizadopara la realizaciónde resúmenesdeprensa, excepto si tienen laautorizaciónespecífica. DiríjaseaCEDRO(CentroEspañol de Derechos Reprográficos) si necesita reproducir algún fragmento de esta obra, o si desea utilizarla para elaborar resúmenes de prensa (www.conlicencia.com; 91 702 19 70/93 272 04 47)». Director: Angel Hernández Director Comercial: Marc Esteves Director Área Industrial: Ibon Linacisoro Director Área Agroalimentaria: David Pozo Director Área Construcción e Infraestructura: DavidMuñoz Directora de Área Tecnologia y Medioambiente: Mar Cañas Directora Área Internacional: Sònia Larrosa www.interempresas.net/info comercial@interempresas.net redaccion_cw@interempresas.net Director General: Albert Esteves Director deDesarrollodeNegocio: Aleix Torné Director Técnico: Joan Sánchez Sabé Director Administrativo: Jaume Rovira Director Logístico: Ricard Vilà Directora Agencia Sáviat: Elena Gibert Amadeu Vives, 20-22 08750Molins de Rei (Barcelona) Tel. 93 680 20 27 DelegaciónMadrid Av. Sur del Aeropuerto de Barajas, 38 Centro de Negocios Eisenhower, edificio 4, planta 2, local 4 28042 Madrid - Tel. 91 329 14 31 DelegaciónValladolid Paseo Arco del Ladrillo, 90 1er piso, oficina 2ºA - 47008 Valladolid Tel. 983 477 201 www.novaagora.com Audiencia/difusión en internet y en newsletters auditada y controlada por: Edita: Revista trimestral D.L.: B-3.486/2021 ISSN Revista: 2696-6174 ISSN Digital: 2696-6182 Interempresas Media es miembro de: Partner estratégico: l mismo la ización s los agentes sectoriales ustrialización y la n España ACTUALIDAD 4 NOTICIAS BREVES 12 OPINIÓN Entrevista a Pablo Saiz, CTO en Woodea y doctor en la Universidad Europea de Madrid 16 Entrevista a Ana Martínez, arquitecta y directora de Proyectos de Arquima 20 Entrevista a Fernando Izquierdo, Head of Industrialized Construction at CEMEX EMEAA y co-director de Wallex 24 CASOS REALES Una moderna casa biopasiva a los pies de Montserrat 28 Alma cooperativa para el edificio de madera más alto de España 34 Las ventajas de los sistemas de construcción industrializada a pie de obra 40 SUMARIO El sistema Frontek de Greco Gres contribuye a mejorar el confort y eficiencia energética en la rehabilitación de un complejo residencial en Madrid 46 El estudio de arquitectura ON-A presenta la Green Nest House, una vivienda sostenible que se mimetiza con el entorno 48 EVENTOS El sector de la construcción entra en la era de la madera y la industrialización 64 Mejorar la colaboración público-privada, garantizar la seguridad jurídica y la industrialización de la construcción, claves en el futuro del sector 68 INNOVACIÓN Y SOLUCIONES Arquitectura modular, arquitectura de emergencia 72 Director: DavidMuñoz Coordinación comercial: Enric Agüero Coordinación editorial: Mònica Escolà Rebuild 2022 reunirá a más de 15.000 congresistas, 372 firmas expositoras y 521 speakers 50 Empresas del sector presentan sus novedades en Rebuild 2022 54 Columna: Industrialización en la construcción, más allá de optimizar procesos 62
4 ACTUALIDAD El vicepresidente del Gobierno de Navarra y titular de Vivienda, José María Aierdi, ha mantenido una reunión con una amplia representación de empresas, ámbito universitario, colegios profesionales, centros tecnológicos y otros agentes sectoriales, para impulsar el proyecto de constitución de una Asociación para la Industrialización de la Construcción en Navarra, así como para recabar sus aportaciones y solicitar su colaboración. Al encuentro, celebrado en el Palacio de Navarra, también asistió el consejero de Desarrollo Económico y de FP, los colegios profesionales y consorcios del ámbito de la arquitectura y la ingeniería o la Asociación de la Industria de Navarra, entre otras entidades. COLABORACIÓN PÚBLICO-PRIVADA La nueva asociación nacerá con la voluntad de agrupar a empresas del sector privado y entidades públicas, inicialmente, del ámbito territorial de Navarra, pero que en el futuro podría coordinarse con otras iniciativas a nivel estatal, como el Clúster de la Edificación, Offsite Construction Hub, etc. AUGE DE LA CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA EL GOBIERNO DE NAVARRA REÚNE A EMPRESAS, ENTIDADES ACADÉMICAS Y PROFESIONALES, PARA IMPULSAR UNA ASOCIACIÓN PARA LA INDUSTRIALIZACIÓN DE LA CONSTRUCCIÓN Imagen del encuentro con representantes de empresas, instituciones académicas y profesionales para impulsar una asociación para la industrialización de la construcción en Navarra. El Gobierno de Navarra impulsa la creación de la Asociación para la Industrialización de la Construcción, para posicionar a la comunidad en el centro neurálgico de la industrialización en Europa. Una iniciativa en paralelo al acuerdo anunciado por los Gobierno de Navarra y del Estado, para crear en la región el centro nacional de industrialización y robótica de la construcción. Empresarial, Mikel Irujo; el director general de Formación Profesional, Tomás Rodríguez; y otros representantes del Gobierno de Navarra. La presentación del proyecto ante los cerca de 40 asistentes fue a cargo del director gerente de Nasuvinsa, Alberto Bayona, y de Guillermo Dorronsoro, de Zabala Innovation, que participa también en esta fase inicial, para diseñar e impulsar este proyecto asociativo. Entre los asistentes se dieron cita destacadas constructoras y otras empresas auxiliares del sector, las dos universidades navarras y centros
5 ACTUALIDAD En estemarco de colaboración públicoprivada, la asociación trabajará para posicionar a Navarra como el referente en construcción industrializada, tanto a nivel estatal como europeo, así como para facilitar la interlocución de las empresas con los responsables de las diferentes políticas implicadas. También impulsará el desarrollo de proyectos conjuntos de I+D e innovación, catalizando el acceso a fondos adicionales disponibles, para este tipo de iniciativas y creando cauces para compartir conocimientos, capacidades, experiencias y, sobre todo, recursos. Por último, la entidadpodrá apoyar también laaccióncomercial y lacomunicación de sus socios ante clientes potenciales (stakeholders) y desarrollará proyectos conjuntos, abordando de forma conjunta la entrada en nuevos mercados. Tras el impulso recibido en este primer encuentro, en las siguientes semanas se avanzará en el proceso para la constitución formal de la Asociación para la Industrialización de la Construcción en Navarra. Para ello se propondrán a los socios los estatutos, reglamentos y el plan de puesta en marcha, que cubrirá el período 2022-2024. CENTRO NACIONAL DE INDUSTRIALIZACIÓN Y ROBÓTICA El proyecto de asociación presentado surge tras el acuerdo anunciado por los Gobierno de Navarra y del Estado para crear en la Comunidad el centro nacional de industrialización y robótica de la construcción. Una institución de formación e investigación, con un fuerte componente de investigación aplicada, que no tiene precedentes en este sector y que aspira a ser un referente europeo en esta materia. La iniciativa estaba ya incluida en la Estrategia de Transición Ecológica – Navarra Green, impulsada por el Gobierno de Navarra. Este centro tendrá una línea académica de formación profesional en arquitectura, ingenierías y digitalización; y otra de proyectos de investigación que se aplicarán, posteriormente, en la redacción de proyectos y construcción de edificios en experiencias piloto, para lo que se considera esencial la colaboración directa de empresas del sector. Estará abierto, igualmente, a establecer marcos de colaboración con la Universidad Pública de Navarra y Universidad de Navarra, y con otras entidades académicas de ámbito internacional, como por ejemplo el Instituto Politécnico ETH de Zúrich, de referencia enEuropa, y con el que el departamento de Ordenación del Territorio, Vivienda, Paisaje y Proyectos Estratégicos, y la sociedad pública Nasuvinsa ya han abierto un canal de colaboración. n www.modulya.com Tel. 677 371 356 / 637 212 070 SISTEMA MODULAR SECCIONAL SOSTENIBLE LA INDUSTRIALIZACIÓN EN SU ADN
6 ACTUALIDAD La planta de Elche (Alicante) de WES Wood Engineering Systems, con sus 13.000 m2, tiene una capacidad de producción de más de 1.000 módulos anuales y ha sido dimensionada, para atender la fabricación de promociones de viviendas unifamiliares de alto volumen en tiempos muy reducidos, de forma que representen una ventaja competitiva real, para todos aquellos promotores que opten por fabricar sus viviendas con su sistema modular, ya que la reducción de tiempos permitirá rebajar costes de obra y mejorará significativamente su cash-flow. El sistema modular permite montar en la parcela las viviendas en menos de 2 semanas, una vez se haya terminado la cimentación establecida, permitiendo que las obras se ejecuten en mucho menos tiempo, ahorrando costes de alquileres de maquinaria, vallado, seguros, tasas y otros gastos asociados a la duración de una obra. LA NUEVA PLANTA DEL FABRICANTE DE VIVIENDA MODULAR LISTA PARA CONSTRUIR GRANDES PROMOCIONES DE VIVIENDA UNIFAMILIAR EN TIEMPO RÉCORD WES WOOD ENGINEERING SYSTEMS: DISEÑO Y EFICIENCIA La fabricación modular de WES Wood Engineering Systems permite reducir los plazos de ejecución, así como los costes asociados a la construcción. En menos de 6 meses, desde la concesión de la licencia, puede estar la vivienda terminada y montada en la parcela. Los módulos llegan a la obra terminados, de manera que sólo resta unirlos en la parcela, para que quede lista la vivienda. Con ello, se consigue un ahorro en costes de personal en reclutamiento de oficios, gestión, control, seguridad y salud, y reduce la posibilidad de accidentes laborales.
7 ACTUALIDAD Asimismo, la construcción modular resuelve el problema de la falta de personal cualificado, ya que todos los trabajos se realizan en la planta deWES, por lo que constructores y promotores pueden olvidarse de la búsqueda de cuadrillas y personal cualificado. WES Dos imágenes de la planta de WES en Elche (Alicante) que tiene una capacidad de producción de 1.000 módulos anuales. Panel de alto rendimimiento Wespanel. cuenta con profesionales en sus plantas de fabricación y montaje, con procesos que se someten a un riguroso control de calidad por fases, que impide que se hagan trabajos sin haber recibido el visto bueno antes de seguir su proceso en la cadena de montaje. Los diseños de los proyectistas se ajustan al sistemamodular en el departamento técnico, logrando ceñirse a los diseños originales, con ligeras variaciones, para adaptarlos al sistema constructivo en 3D.
8 ACTUALIDAD Estas ventajas han hecho que RE/MAX, la gran empresa de venta inmobiliaria, haya cerrado un acuerdo conWES para comercializar sus modelos, a través de sus agencias en España. La construcción en altura es otro de las aplicaciones de los módulos de WES, pudiendo construir edificaciones en altura de hasta seis plantas. Además de la fábrica de Elche, WES cuenta con otra planta en Monforte del Cid (Alicante), donde fabrica sus paneles de alta eficiencia energética Wespanel. Los módulos se fabrican con los paneles de alto rendimiento Wespanel, paneles autoportantes de alta eficiencia energética, que confieren a las viviendas altas prestaciones en aislamiento acústico y térmico, de manera que resultan excelentes para proyectos de viviendas pasivas. Con los paneles Wespanel, WES también fabrica in situ viviendas a medida de altas prestaciones, siendo un elemento de gran valor y utilidad, tanto para los despachos de arquitectura que apuestan por el diseño y la eficiencia, como por aquellos constructores que los utilizan para realizar sus cerramientos en viviendas unifamiliares o en edificios en altura. n WES NATURAL EXPERIENCES: CONSTRUCCIÓN MODULAR PARA TURISMO WES tiene una unidad de negocio especializada en la construcción de alojamientos turísticos, hoteles como Vivood, resorts turísticos como La Marina Camping & Resorts o Magic Robin Hood Holiday Park son algunos de los clientes que han optado por sus suites a medida, o contratado para sus parques, alojamientos tematizados a medida por WES. WES ha construido alojamientos turísticos a medida, como el espectacular resort para Vivood.
9 ACTUALIDAD Organi zado por: Showroom de innovación para la nueva edificación junto al Congreso Nacional de Arquitectura Avanzada y Construcción 4.0 INDUSTRIALIZACIÓN | SOSTENIBILIDAD | DIGITALIZACIÓN 26-28 abril 2022 / Madrid-IFEMA We build the future +15.000 visitantes profesionales +350 firmas expositoras 6 auditorios +400 expertos internacionales CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA te ofrece un Business Pass gratuito o 50% de descuento en Premium VIP con el código: P5K35 Regístrate en www.rebuildexpo.com Joao Alburquerque Partner Bjarke Ingels Group Vicente Guallart Founder Guallart Architects Emma Bellosta Asset Manager Director Stoneweg Iñaki Ábalos Arquitecto y co-director Abalos+Santkiewicz Filippo Innocenti Director Zaha Hadid Architects
10 ACTUALIDAD La empresa chilena Tecno Fast ha adquirido el 100% del capital de Alco Rental Services. La operación se enmarca en un ambicioso plan de expansión internacional, para consolidar Tecno Fast como una de las compañías punteras en espacios modulares, a nivel mundial. Fundada en Chile y referente en Latinoamérica, tiene presencia también en Perú, Colombia y, desde el pasado año, en Estados Unidos. “Con esta operación, Tecno Fast no sólo entra en Europa, sino que también incorpora a su portfolio de productos el alquiler de maquinaria y de elementos auxiliares como andamio o encofrado. La compañía española cuenta con una potencial plataforma, para exportar este know-how a otras partes del grupo”, ha explicado Cristián Goldberg, presidente de Tecno Fast. Por su parte, Óscar García, director general de Alco, ha señalado que “tras varios años compartiendo negocios en Chile, es un honor poder anunciar la integración de Alco en el Grupo Tecnofast. Pasar a formar parte de un proyecto de estamagnitud es sin duda Tenco Fast gestiona, actualmente, más de 400.000metros cuadrados de módulos en alquiler y ha desarrollado más de 3millones demetros cuadrados en proyectos con fabricación modular en Latinoamérica, así como varios casos de éxito en viviendas, centros comerciales, hoteles, oficinas y equipamientos industriales, entre otros. En cuanto a Alco, empresa referente en la fabricación de espacios modulares con más de 50 años de trayectoria en el sector y con un portfolio de más de 1.300 módulos prefabricados en alquiler, cuenta con una plantilla actual de 100 empleados y una facturación de 11 millones de euros durante el pasado ejercicio. CONSTRUCCIÓN MODULAR TECNO FAST ADQUIERE ALCO RENTAL SERVICES una gran oportunidad para todo el equipo de Alco. Compartimos valores y filosofía empresarial y estoy convencido que esta unión permitirá mejorar y ampliar los servicios que ofrecemos a nuestros clientes”. EXPANSIÓN INTERNACIONAL Tecno Fast es una de las principales compañías del mundo en la gestión de espacios modulares, en alquiler o venta. La empresa chilena, con 26 años de trayectoria, es referente en el diseño y fabricación industrializada, con innovadoras soluciones ‘llaves en mano’, para espacios residenciales, hoteles, industrias y equipamientos públicos. Tecno Fast es una de las empresas de referencia en espacios modulares en Latinoamérica y,desde el año pasado, también tiene presencia en Estados Unidos.
Imagen del Hotel Minero de Inca, uno de los proyectos impulsado por Tecno Fast. 11 ACTUALIDAD La compañía, con sede central en Esparraguera (Barcelona), además de la división modular, gestiona un parque de maquinaria y medios auxiliares en alquiler, para la construcción e industria de 1.500 máquinas y 100.000 metros cuadrados de andamio, con los que atiende, diariamente, a sus más de 2.500 clientes. Centra su negocio en Cataluña y Aragón, con 6 centros operativos y un almacén regulador, además de una delegación en Chile, donde es pionera en el mercado de elevación y de bombeo de hormigón, para la edificación en altura, a través de su participada, ATF Rental. Durante este tiempo, Alco ha trabajado junto a grandes firmas como el Fútbol Club Barcelona, diseñando y fabricando los módulos para la sala de prensa (360m2, con un montaje de cinco semanas), o los vestuarios de 1.050 m2 que se finalizaron en tan sólo nueve semanas. El moderno centro de Affinity Nutrition Center de 450 m2, construido en siete semanas, o las instalaciones del TMB (Transports Metropolitans de Barcelona) de 920m2 ejecutado en nueve semanas, son otros dos claros ejemplos de la capacidad de su sistema de edificación modular, para instalaciones permanentes. La sede de Affinity Nutrition Center, en Masquefa (Barcelona), está construida con módulos Alco. Con esta importante adquisición, Tecno Fast inicia su plan de expansión en Europa desde España, contando con la reputada experiencia de Alco en el diseño y fabricación de espacios modulares, transformándose así en una compañía global Además de participar en la fabricación de varios centros sanitarios fijos, con módulos prefabricados, que concentraron la urgente atención de pacientes relacionados con la pandemia de la COVID-19, dentro del plan general de nuevos Centros de Atención Primaria (CAPs) en toda Catalunya. Alco demuestra así, con este amplio portfolio de casos de éxito y su gran experiencia en el sector, ser un sólido punto de partida para la expansión de Tecno Fast en toda Europa. n
Los datos basados en los visados de obra seguidos por Doubletrade – Construdatos, constatan un ascenso de +24% en 2021, si se compara con los obtenidos en 2020. También se recoge un incremento de número de obras en 2021, en comparación con 2019 de un +18%. Según los datos de octubre del pasado año, existía una divergencia de la construcción prefabricada de hormigón en las diferentes comunidades autónomas. Destacaban, claramente por su crecimiento, las regiones del litoral Mediterráneo Comunidad Valenciana, Murcia y Andalucía. También cuenta con una tendencia alcista la construcción prefabricada en Canarias, Extremadura y Navarra. Por contra, la evolución del consumo de prefabricados de hormigón es descendente en el primer semestre de 2021, tanto frente al mismo periodo de 2020 como de 2019 en Comunidades Autónomas como Aragón, Cantabria, Castilla-La Mancha, Catalunya y Madrid. Las restantes Comunidades Autónomas, Asturias, Baleares, Castilla y León, Galicia, La Rioja y País Vasco, muestran una tendencia desigual en los datos de consumo de prefabricados de hormigón del primer semestre de 2021, en comparación con los datos del 2020 y del 2019. 12 MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER NOTICIAS BREVES En 2021 aumentan un 24% las obras con prefabricado de hormigón con respecto a 2020 José Ignacio Esteban, elegido director general de Ávit-A Grupo Avintia ha nombrado a José Ignacio Esteban director general de Ávit-A, el sistema integral de CI de la compañía. Esteban, que había ejercido como director general de Avintia Industrial, ha desarrollado los últimos casi seis años de su trayectoria profesional en el grupo. Se incorporó a la compañía en 2016, para encargarse del desarrollo de nuevos negocios asociados a la innovación y asume ahora, como director general de Ávit-A, un proyecto que ha ideado y liderado desde el principio -comenzó siendo un sistema integral de construcción industrial y ha evolucionado hasta ser una nueva compañía dentro del grupo, con la que ofrecer una solución innovadora única en el sector-. Ingeniero de Caminos por la Universidad Alfonso X el Sabio; ITOP en Construcción Civil, Hidrología y Transportes y Servicios Urbano por la Universidad Politécnica de Madrid; Máster en Dirección Empresarial por la UNED; y Máster en Dirección Inmobiliaria por la Universidad CEU San Pablo, tiene una dilatada experiencia, de más de 20 años, ocupando cargos de alta dirección en empresas del sector constructor e infraestructuras. CAÍDA DE UN 12% EN EL MES DE MARZO La AsociaciónNacional de la Industria del Prefabricado deHormigón (Andece) ha publicado su seguimiento de la evolución del número de obras que utilizan prefabricado de hormigón en España, habiéndose producido una caída de un 12% en el mes de marzo. Sin embargo, la evolución del primer trimestre de 2022, respecto al mismo período de 2021, se mantiene en positivo. En concreto, se cifra en un aumento del 5% en número de obras con prefabricado de hormigón (Fuente: Construdatos – Doubletrade). Pese a ello, Andece ya ha constatado la incertidumbre de precios y de abastecimiento de materias primas, habiendo publicado un estudio sobre su impacto en el sector de la mano de la consultora Arthursen.
13 NOTICIAS BREVES MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER El Gobierno Vasco crea una nueva línea de ayudas a la innovación, para fomentar la industrialización en la edificación residencial El Departamento de Planificación Territorial, Vivienda y Transportes del Gobierno Vasco ha presentado la nueva convocatoria de ayudas Eraikal para 2022, que se centra en impulsar la innovación, para que la edificación sea un ámbitomás que contribuya a la lucha contra el cambio climático, a la digitalización de la sociedad y al incremento de la calidad de vida. Entre las principales novedades de la convocatoria, que subvencionará proyectos que se materializarán hasta 2024, destaca la creación de una nueva línea de ayudas para avanzar en la construcción industrializada de viviendas, es decir, la creación de piezas modulares en fábricas que después sean ensambladas en el lugar donde se ubicará el nuevo edificio o vivienda. Esta línea de ayudas, que se implementan, por primera vez, cuentan con un presupuesto de 550.000 euros, cerca de la mitad del presupuesto de Eraikal 2022, y busca apoyar proyectos innovadores para que Euskadi pueda avanzar en este sector en auge. Concretamente, se apoyará la creación de prototipos y la fabricación demódulos, tanto de edificios como fragmentos de edificios piloto, para su estudio y monitorización experimental. Asimismo, se subvencionarán investigaciones sobre la sostenibilidad y funcionalidad de este tipo de edificios o sobre sus sistemas de gestión. También se impulsarán estudios sobre el impacto de esta manera de construir en términos de seguridad y salud laboral, así como las comparativas sobre sus costes con respecto a la edificación tradicional y el análisis sobre casos específicos ya implementados y sobre la habitabilidad en este tipo de viviendas.
14 NOTICIAS BREVES MÁS NOTICIAS DEL SECTOR EN: WWW.INTEREMPRESAS.NET • SUSCRÍBETE A NUESTRA NEWSLETTER Se presenta el programa del 2º Fórum Internacional de Construcción con Madera La 2ª edición del Fórum Internacional de Construcción con Madera, organizado por la plataforma ForumHolzbau -la plataforma internacional que promueve el desarrollo de la construcción con madera en todo el mundo- en colaboración con la Cátedra Madera de la Universidad de Navarra, se celebrará los próximos días 9 y 10 de junio en Pamplona y contará con un panel de ponentes del máximo prestigio nacional e internacional. Se trata de un punto de encuentro para todos los agentes implicados en cualquier fase del proceso de la construcción y es una cita imprescindible para todos aquellos que se interesen por las nuevas posibilidades que ofrece la construcción con madera. La organización ha previsto un amplio programa de conferencias, en un evento que se celebrará en el Palacio de Congresos Baluarte (Pamplona), y que contará también con la participación de empresas expositoras. Las inscripciones pueden formalizarse en su página web ya que el aforo es limitado. Nuevas tendencias y soluciones innovadoras en el 9º Foro Internacional de Arquitectura y Construcción en madera Llega la novena edición de Egurtek, del 19 al 20 de octubre, donde empresas de referencia ofrecerán a los profesionales soluciones novedosas y nuevas tendencias de productos en la Zona Expo del certamen, que se ubicará en el espacio Luxua de Bilbao Exhibition Centre. Esta será una cita ineludible para profesionales de la arquitectura, ingeniería y construcción. Entidades y asociaciones como Baskegur-Asociación de la Madera de Euskadi (representada con firmas vascas como Egoin, Gamiz, Protec, Zuhaizki y Termogenik), la agrupada Advantage Austria (con empresas punteras austriacas), y Essepi, Finsa, Onhaus-SIGA, Schilliger Bois o Simpsong strong-tie, son algunos de los expositores nacionales e internacionales que participarán en el Foro Internacional de Arquitectura y Construcción en Madera. Para más información, consultar la página web del evento (https://egurtek.bilbaoexhibitioncentre.com/) Wallex obtiene el marcado CE que garantiza la calidad de su sistema constructivo industrializado Wallex, sistema constructivo industrializado offsite creado por Grupo Avintia y CEMEX, obtiene el marcado CE, que acredita que su fachada y estructura de hormigón cumple con los requisitos legales, técnicos, de seguridad y de calidad necesarios para su distribución y comercialización en la Unión Europea. A través de este certificado, la compañía confirma que, tras un exhaustivo proceso de evaluación y verificación, su sistema de fachada y estructura cumple con las premisas descritas en el Anexo ZA de la norma EN 14992:2007+A1:201, bajo el sistema 2+, aplicable a los muros prefabricados de hormigón. Entre estos requisitos estaría la resistencia mecánica y estabilidad, seguridad en caso de incendio, durabilidad, protección contra el ruido o ahorro de energía y el aislamiento térmico. Applus+, empresa especializada en servicios de inspección, ensayos y certificación, ha sido la encargada de la evaluación y concesión de la acreditación, cuya validez permanecerá vigente, siempre y cuando los requisitos incluidos en la norma no cambien, y la compañía siga demostrando la calidad de su producto y las condiciones adecuadas de producción en fábrica.
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OPINIÓN La construcción va camino de la industrialización, para mejorar su productividad, la calidad de las viviendas e, indudablemente, construir edificios más sostenibles. Pese a que en España sólo un 1% de las edificaciones es industrializada, este nuevo método ofrecerá nuevas oportunidades laborales y un mayor control de los procesos, como nos explica el arquitecto Pablo Saiz, CTO de Woodea, Profesor en la Universidad Europea de Madrid y autor del libro ‘La casa industrializada, un sueño incompleto’, en la siguiente entrevista. Mònica Escolà ¿La construcción acabará siendo industrializada? Se trata de uno de los métodos de producción arquitectónica más eficaces. Ahora se retoma un camino que se abandonó en la década de los 70, en pleno proceso de industrialización de la construcción. Hasta ahora, se ha permitido construir de forma más ineficaz porque había mucho margen en la construcción, pero el escenario ha cambiado y se necesitan nuevas estrategias, para que el sector de la arquitectura y la construcción acabe siendo competitivo. “Los métodos de construcción industrializada acortan los tiempos de la construcción tradicional de un 30% a un 50%” PABLO SAIZ, CTO EN WOODEA Y DOCTOR EN LA UNIVERSIDAD EUROPEA DE MADRID 16
OPINIÓN ¿Qué ventajas ofrece la construcción industrializada? Muchas y diversas, entendiendo como construcción industrializada aquella que sigue los mismos principios y estrategias que la producción industrial. Gracias a estos procesos, nuestra industria de la construcción ganará en eficacia. En primer lugar, en cuanto a la duración de la obra, los métodos de construcción industrializada acortan los tiempos de la construcción tradicional de un 30% a un 50% y, fundamentalmente, grandes incertidumbres en los plazos. A esta predictibilidad de tiempo se le une la del coste. Con metodologías de Target Cost and value design, utilizadas en el desarrollo de producto, se optimizan los costes que, unidos al ahorro de tiempo, redundan en un ahorro del coste de la construcción. La siguiente ventaja atañe a la calidad, la construcción en fábrica, también conocida como off-site, permite una mayor supervisión de la calidad del producto. Seguiríamos con el ahorro de recursos materiales, la gestión de los residuos, la incorporación de la mujer a la obra, la posibilidad de dar respuesta a la falta de mano de obra, y otras muchas ventajas. En 2018 publicaste el libro ‘La casa industrializada, un sueño incompleto’ donde comparas la revolución industrial del sector automovilístico con la construcción de viviendas, ¿por qué? La revolución que propició Ford con su modelo T, permitió a la industria de producción de bienes aplicar esas mismas metodologías a la producción en masa de artículos de calidad accesibles a todos. ¿Por qué no aprovechar esas mismas estrategias para la construcción? Ford aplicó los estudios sobre la organización del trabajo de F.W. Taylor, junto con el principio de intercambiabilidad de piezas de la industria armamentística y la cadena de (des)montaje de los mataderos, para cambiar para siempre losmétodos de fabricación. La idea de aplicar esas estrategias a la construcción no es nueva y comenzaron, precisamente, tras la presentación del Ford T. Por aquel entonces, también se vivía un período de crisis, muchomás grave si lo comparamos con el período pandémico actual, como fueron la I y II Guerra Mundial. En un ejercicio de resiliencia de la industria, se transfirieron al sector de la automoción los conceptos aplicados de Taylor, para crear una industria de la construcción eficaz. Método que se realiza en otros sectores como el retail, por ejemplo. Y aunque lamentablemente, la industria general, como ya he comentado, abandonó ese camino allá por finales de los 70, actualmente, hay fábricas en Japón que construyen viviendas en una cadena de montaje, como si se tratara de una fábrica de coches. Éste es el futuro de la construcción, sólo tenemos que volver a retomar el camino abandonado. Actualmente, en España sólo 1% de la construcción es industrializada, cuando en otros países de Europa supera el 50%. ¿Cómo será su crecimiento? El crecimiento será exponencial. Es cierto que en países como Suecia, Inglaterra, Estados Unidos, Japón o Alemania el porcentaje es muy superior, en algunos productos se alcanza el 100% de industrialización o la mayor parte de las construcciones de determinadas regiones utilizan algún elemento industrializado. La propia naturaleza de la construcción es la de mejorar, para aumentar el nivel de eficacia. Pero esta transformación será paulatina y surgirá de forma natural. En el sector ya se han dado cambios que se han mantenido hasta nuestros días, como un elemento propio de la construcción. Sirva de ejemplo el paso del tabique de rasilla al de yeso laminado o en las instalaciones de fontanería reemplazando el cobre por el polietileno. En la actualidad, surgen nuevas estrategias que contribuyen a optimizar los tiempos. Existen empresas que, en vez de construir un envolvente ladrillo a ladrillo, se prefabrica en el taller. Es indiscutible que se está viviendo en la construcción una evolución, pero hay que seguir empujando el ritmo que está tomando, para que sea consistente. Pero nadie duda que el sector debe sufrir una reconversión. ¿La eficiencia y la sostenibilidad son factores clave para la arquitectura industrializada? La construcción industrializada trae dos promesas fácilmente alcanzables. La más evidente es una construcción más eficaz. En España, el tiempo empleado de horashombre por metro cuadrado se duplica, respecto a la media europea. Los países más avanzados en este tipo de metodologías, con Japón a la cabeza, se encuentran a gran distancia por debajo de esa media. Por otro lado, respecto a la sostenibilidad, los métodos tradicionales son procesos de la cuna a la tumba. Una vez acabada la vida útil de un edificio, éste se convierte en una enorme montaña de residuos difícilmente reciclables. Para que sea reciclable, la arquitectura debe ser desmontable, en vez de demolerse, y ésta es una estrategia propia de la construcción industrializada. Para que la construcción pueda entrar en el mundo de la economía circular, debe basarse en un proceso de montaje de componentes que sea reversible. En este sentido, el desmontaje permite reutilizar y reciclar elementos con una mayor eficacia. También debemos apostar por materiales más sostenibles como la madera u otros biomateriales, que nos permiten reducir la huella de carbono de la construcción y trabajar con materiales renovables en lugar "Es indiscutible que se está viviendo en la construcción una evolución, pero hay que seguir empujando el ritmo que está tomando, para que sea consistente" 17
OPINIÓN de materiales finitos y extractivos. La madera va a tener un gran futuro en nuestra industria de la construcción. Y, en este sentido, creo firmemente que el binomio construcción industrializada y madera que va a traer consigo grandes avances en el terreno de la sostenibilidad de la construcción. ¿Qué dificultades se encuentra en particular en los proyectos de construcción industrializada? La mayor dificultad es el desconocimiento. El sector de la construcción es un sector de gran responsabilidad. Todo lo que suene a innovación se ve como una reticencia y, de esta manera, se convierte en un sector muy conservador. Por esto, es necesario ir poco a poco, no plantear revoluciones sino un camino de constantes y continuas evoluciones. Estos métodos de producción industrial pueden implementarse de manera gradual, comenzando por la mejora de los procesos a través del Lean Construction, el aumento del uso de componentes prefabricados y la digitalización. ¿La formación es también clave en el sector para evolucionar hacia la industrialización? Una de las ventajas y características de los procesos industriales es el empleo de mano de obra no cualificada. Para ciertos sistemas de construcción industrializada, cualquier persona con capacidad para manejar un taladro puede entrar a trabajar ahora, sólo requiere una formación básica, con lo que se consigue mano de obra inmediata, sin necesidad de una formación específica como albañil o encofrador. Esto no quiere decir que no es necesario incidir en la formación. Se debe fomentar una nueva formación en este campo, van a surgir nuevos puestos de trabajo en cantidad y, especialmente, de técnicos. El nivel medio de formación subirá en líneas generales, más puestos cualificados y de mayor valor. Se requiere formación en toda la cadena de valor, desde trabajadores de primer nivel a industriales, aparejadores y arquitectos todos deben formarse en estas nuevas metodologías. El sector debe pasar de una gran masa laboral expuesta a unas condiciones muy duras de trabajo, con un nivel de temporalidad muy alto y poca participación de técnicos o trabajadores con un mayor nivel de formación, al empleo de menor mano de obra y mayor incorporación de técnicos. Habrá más ingeniería de procesos, más jefes de fábrica, especialistas en logística. En definitiva, un aumento del valor del conjunto de trabajadores de nuestra industria. ¿Qué diferencia existe entre una casa prefabricada y la construcción industrializada? Prefabricar simplemente es fabricar antes de colocarlo en obra. Puedes prefabricar una casa de manera muy artesanal en un taller. Si además de llevarte partes de la obra a la fábrica (componentes) incorporas gestión de trabajo (Lean Construction) y digitalización ya tienes la base de los procesos industriales. Para industrializar es importante emplear estas estrategias en conjunto, para mejorar la operatividad y en definitiva la eficiencia de todo el proceso. n La madera es un material con gran futuro en la industria de la construcción, por su reducción de la huella de carbono y menor impacto medioambiental. 18
OPINIÓN 19 MUR-50 Las fachadas de los edificios deben dar respuesta a necesidades cada vez más complejas. Desarrollar un sistema versátil y elegante capaz de convertir lo difícil en sencillo es el verdadero reto al que nos enfrentamos. En Sopena Innovations, con más de 50.000 m² de muro cortina ejecutados, contamos con un departamento técnico preparado para acompañarte en el proceso de diseño, estudio y obra, para que juntos alcancemos el objetivo marcado.
OPINIÓN La construcción industrializada empieza a despuntar en nuestro país, aunque empresas como Arquima ya abrieron el camino de la industrialización, con sus proyectos pasivos en madera hace ya 15 años. Ana Martínez, arquitecta y directora de Proyectos de Arquima, analiza, en la siguiente entrevista, los beneficios de la construcción industrializada y cuáles son sus perspectivas de futuro, para potenciar la construcción pasiva y sostenible. Mònica Escolà La construcción industrializada representa el 1%del sector en nuestro país, ¿por qué Arquima apuesta por estemétodo de construcción desde sus inicios? Desde el primer momento pensamos que la industrialización aporta muchísimos beneficios. Tienes un control de los tiempos, de la calidad y de los costes muy superior al que puedes tener en la construcción tradicional. Además, es una construcción mucho más controlada y la mano de obra es especializada, evitando un problema actual muy importante en el sector de la construcción. Son muchos los motivos por los que la construcción industrializada es el camino del sector y en Arquima lo iniciamos hace 15 años. ¿Qué ofrece Arquima? Arquima realiza edificios con un alto grado de industrialización de entramado ligero de madera, con criterios de construcción pasiva, sostenible y saludable. Con estos criterios podemos hacer cualquier tipo de edificio: unifamiliar, plurifamiliar, equipamientos, hoteles, residencias, etc… Los proyectos son a medida y los diseñamos de forma personalizada, según las necesidades de cada cliente. Disponemos de departamento técnico, fábrica y departamento de obra in situ, lo que nos permite realizar proyectos llave en mano, ofreciendo un servicio completo a nuestros clientes. Trabajamos con la perspectiva de la optimización en todo el proceso, cada eslabón de la cadena está muy estructurado, para sacar el mayor partido al proyecto. Evidentemente, esto es sostenibilidad, la optimización en la “La industrialización aporta muchos beneficios: tienes un control de los tiempos, de la calidad y de los costes muy superior a la construcción tradicional” ANA MARTÍNEZ, ARQUITECTA Y DIRECTORA DE PROYECTOS DE ARQUIMA 20
OPINIÓN búsqueda de la óptima gestión de los recursos. No comprometer los recursos del futuro con el uso actual de los mismos, es la definición de sostenibilidad. La fabricación industrializada, con una línea de fabricación automatizada, nos permite optimizar el proceso desde los propios materiales, tener un mayor control y minimizar, así, los residuos. Uno de los factores de la industrialización en la construcción es la optimizacióndel tiempo, ¿qué representa para Arquima construir una vivienda de forma más rápida que por sistemas tradicionales? Es un argumento comercial importante porque, al fin y al cabo, cuando se adquiere un solar, se quiere tener la vivienda o el retorno de cualquier inversión cuanto antes. Desde luego, la reducción de plazos es fundamental y es un tema que nos permite controlar más la calidad, y por supuesto, los costes. Con un sistema industrializado, todo está muy organizado y estructurado. Nos permite tener un mayor control de cada uno de los procesos, minimiza la exposición a factores climatológicos adversos como la lluvia, que en muchas ocasiones afecta a la productividad y avance de la obra, permite que se hagan trabajos simultáneamente en fábrica y en el solar, etc… En definitiva, consigues un mayor control sobre la productividad comparado con una construcción tradicional. ¿Por qué la construcción industrializada no ha despegado a la misma velocidad que en otros países de Europa? Está empezando a despegar ahora con las grandes promotoras, que ya están introduciendo elementos industrializados en sus promociones y edificios. En este país, el sector del ladrillo y el hormigón ha tenido mucho peso, siendo un motor económico importante, y es difícil cambiar dinámicas tan grandes. Por este motivo, ha costado un poco más la introducción de la industrialización, pero todas las grandes promotoras ya están apostando por elementos industrializados o la industrialización completa de partes de sus edificios. El sector está todavía poco preparado, porque no hay una estructura que permita asumir un volumen mayor del que ya se está haciendo. Poco a poco, están apareciendo cada vez más empresas industrializadas, que van un poco de la mano de la demanda de las grandes promotoras y el crecimiento del tejido industrial en la construcción. Hace 15 años, cuando se fundóArquima, la construcción industrializada no estaba tan desarrollada en nuestro país. ¿Por qué se apostó por estametodología? ¿Cuál ha sido el modelo que se ha exportado a España? Y ¿qué limitaciones ha habido en los inicios de la compañía? Arquima ya nació con un claro concepto de industrialización, porque nuestro CEO y socio fundador (José Antonio González) es ingeniero industrial y tenía muy claro que la línea tenía que ser ésta. Y también vio que tenían que ser construcciones en madera, por un tema de sostenibilidad, por lo que apostó desde el principio por este material. En este sentido, está en el ADN de Arquima. Los primeros pasos fueron difíciles porque hemos tenido que sembrar en el desierto durante muchos años, tanto por el tema de la madera como por la industrialización. Ahora es un sector que está muy en auge y, poco a poco, hemos ido implementando, investigando, desarrollando y configurando nuestro propio sistema proyecto a proyecto. Ha sido un camino paralelo y, obviamente, no ha sido fácil, sobre todo, contarle a alguien que ibas a hacerle la casa en una fábrica y luego se lo ibas a montar, pero, al final, siempre hay gente que se atreve, así que la experiencia siempre ha sido positiva. Esta vivienda unifamiliar de S’agaró, en Girona, es una de los proyectos que ha liderado Ana Martínez para Arquima. Foto: Stefano Carlo Ascione. 21
OPINIÓN ¿Qué tipo de cliente acude a Arquima? Tenemos unos clientes con un valor cultural medio-alto y nos gusta llamarles clientes racionales. Ellos invierten en la construcción desde un punto de vista pasivo. Es decir, valorando mucho que su edificio sea de consumo energético casi nulo y apostando por la sostenibilidad. Son clientes muy racionales que no les importa tanto la estética o los acabados finales como el que su edificio o su casa tenga unamuy buena calidad constructiva: pasiva, saludable y sostenible. Les importa menos el tema de acabado de lujo o altas calidades en un sanitario o alicatado de una cocina y prefieren invertir en la buena calidad constructiva como la esencia del edificio. ¿Qué proyectos se han liderado desde Arquima y cuál se considera el buque insignia de la compañía? Hoteles, equipamientos deportivos, vivienda unifamiliar y también plurifamiliar. En este sentido, hemos hecho el primer edificio plurifamiliar de Barcelona, y también el primero de Palma deMallorca. Ahora estamos inmersos en varios plurifamiliares en Catalunya. Además, las viviendas más sostenibles de Europa son de Arquima, que están certificadas con la máxima calificación que se ofrecen, tanto en sostenibilidad como en construcción pasiva. Están certificadas con el GBCe, VERDE por el Green Building Council y Passivhaus Premium que es el sello de mayor reconocimiento a nivel mundial en construcción pasiva. Éste puede ser nuestro buque insignia. Otros proyectos impulsados desde Arquima son un centro tecnológico de investigación en Can Ruti (Badalona); una residencia para la 3ª edad, la primera que se ha certificado Passivhaus en España situada en Zamora; unos pabellones para el Liceo Francés de Barcelona; así como algunas tiendas en la Marina de Ibiza. También estamos desarrollando proyectos de cohousing, sobre todo para personas de la 3ª edad, y son proyectos muy interesantes a día de hoy, así como remontas porque es un sistema fantástico porque pesa poco y es el mejor sistema, para incorporar nuevas plantas superiores en edificios. Como se puede ver, tenemos una gran versatilidad entre nuestros proyectos. ¿Construcción en altura mediante construcción industrializada? Sí, sobre un edificio existente implementar una planta, dos o tres o lo que permita el proyecto hecho en madera, ya que es muy ligero e implica que no tengas que hacer refuerzos en la zona inferior del propio edificio o se minimizan los refuerzos que se deban hacer. Es obvio que el ladrillo pesa muchomás que lamadera. Usando estematerial minimizas las cargas y los refuerzos. Sinduda, la construcción industrializada abreunamplio mercado también en renovación urbanística. No tanto en rehabilitación de edificios, pero sí en remontas que se pueden realizar íntegramente en la fábrica. El sistema ideal para las remontas es el nuestro, porque industrializamos todo en una fábrica y minimizas mucho el impacto en la ciudad y el propio edificio en el que actúas. El concepto de regeneración urbana, para mantener la densidad de las ciudades, unido a la sostenibilidad urbana se puede realizar con el sistema de Arquima de manera óptima. ¿Qué peso tienen las Administraciones a la hora de apostar por la construcción industrializada? Lamentablemente, la Administración siempre va un paso por detrás. Los promotores privados han implementado más este sistema y han abierto el camino de la industrialización en la construcción. Algún ayuntamiento, de manera puntual, es innovador y se ha abierto a las nuevas tecnologías e incluso, nos ha solicitado proyectos, pero la dinámica de concursos y pliegos administrativos está todavía muy anquilosada. Les cuesta innovar y cambiar el 'modus operandi' actual, en definitiva, salir de la zona de confort. La Administración no va mucho en esta línea todavía, aunque ya se empiezan a encontrar excepciones como la ciudad de Barcelona, que sí apuesta por la construcción de madera y de forma industrializada, o el País Vasco y Navarra que son pioneros en este campo, sobre todo en el uso de la madera como material principal. Imagen de la espectacular fachada del centro tecnológico de Can Ruti (Badalona), construido de forma industrializada. 22
¿El precio de la construcción industrializada es un factor determinante? No es más barato, pero tampoco es más caro, si comparamos con la misma calidad. La calidad que ofrecemos en Arquima no es la misma que la de una construcción tradicional, no es la misma, sino superior, ya que no solo cumple con el Código Técnico sin más. Ofrecemos un producto muy técnico y con altas prestaciones, aunque se ha tendido a asociar la industrialización con los bungalows o la casa prefabricada de baja calidad constructiva. ¿Calidad, sostenibilidad, reducción de tiempos… y mayor formación y seguridad laboral son claves en la industrialización de la construcción? Por poner un ejemplo, en Arquima hay más técnicos que operarios, así que tenemos mano de obra muy cualificada. Hay más licenciados que operarios. Todo se desarrolla en la oficina técnica y en el proceso de fabricación se minimiza al máximo las posibilidades de errores. Por supuesto, que se necesita mano de obra cualificada, pero es fácil formar a la gente, porque está en una cadena de producción, porque está controlado y es repetitivo, pese a que cada proyecto es diferente. Es fácil formar a la gente y tener un equipo preparado para cada función. Lo más remarcable es que se reducen los riesgos laborales, que sí se dan en la construcción tradicional, mejorando, así, la calidad del puesto de trabajo. Están trabajando en una nave, en unas mejores condiciones y no expuestos a la intemperie. Por otro lado, no es lo mismo trabajar en suelo que en altura, donde existen muchos más riesgos y mucho más peligrosos. Arquima da servicio dentro y fuera de nuestras fronteras. Efectivamente, podemos trabajar en cualquier parte del mundo. Es una cuestión de montar módulos y ya hemos hecho proyectos en Suiza o Cabo Verde, aunque no es lo habitual, ya que con los proyectos que desarrollamos en nuestro país tenemos un gran volumen de trabajo. No obstante, si se plantea un proyecto fuera de nuestras fronteras podemos afrontarlo sin problemas. ¿Cuáles sonperspectivas deArquimapara este 2022? Actualmente, estamos trabajando en la ampliación de la línea de fabricación que tenemos ahora mismo en Barcelona, para al menos, cuadruplicar el volumen de producción actual. El objetivo es que arranquemos 2023 con esta nueva línea, para poder implementar más proyectos. Ahora mismo poder hacer un edificio y meterlo en la secuencia de fabricación en 2022 es un problema, porque tenemos la fábrica llena, así que las perspectivas son muy buenas. n 23 Schlüter®-KERDI El sistema más fiable para la impermeabilización de piscinas www.schluter.es Impermeabilización garantizada de puntos singulares
OPINIÓN La transformación del sector de la construcción es ya una realidad imparable y la construcción industrializada se posiciona como el mejor modelo, para dar respuesta a las nuevas necesidades residenciales. Un sistema que agiliza los plazos de ejecución, pero, sobre todo, permite construir un ecosistema eficaz que va a transformar la forma de construir en España, como confirma Fernando Izquierdo, Head of Industrialized Construction at CEMEX EMEAA y co-director de Wallex, en la siguiente entrevista. Mònica Escolà ¿Por qué CEMEX y Avintia apuestan por la construcción industrializada? CEMEX y Grupo Avintia somos dos empresas de referencia en el sector construcción. Grupo Avintia está especializada en la construcción residencial en España y CEMEX es una gran multinacional de materiales de construcción a nivel mundial. En este proyecto sumamos fuerzas, para motivar un cambio en el modelo constructivo, en este caso en España, creando un ecosistema en alianza con otras compañías presentes en toda la cadena de suministro. Tomamos como ejemplo otros países que llevan apostando con éxito desde hace años, por una construcción mucho más eficiente y sostenible. ¿Qué beneficios aporta la construcción industrializada respecto a la tradicional? Destacaría varios puntos clave. Uno de ellos es la reducción de plazos de construcción. La construcción industrializada puede llegar a reducir alrededor del 30% en los plazos de “El sector de la construcción está en plena metamorfosis, porque existe una necesidad real de construir de otra forma más eficiente y sostenible” FERNANDO IZQUIERDO, HEAD OF INDUSTRIALIZED CONSTRUCTION AT CEMEX EMEAA Y CO-DIRECTOR DE WALLEX 24
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