AIMPLAS - Índice de tixotropía - Índice de acidez, Índice de hidroxilo (Colorimetría) - Densidad - Contracción volumétrica - Contenido en sólidos - Cuantificación de componentes: Ácidos ftálicos, acetona, etc. La caracterización de COMPOSITES termoestables se basa en los siguientes parámetros: - Contenido en fibra de vidrio - Contenido residual de monómero de estireno - Grado de curado en materiales termoestables - Identificación de componentes: tipo de resina, tipo de ácido, tipo de carga, etc. - Estudio microscópico de cargas y fibras: tamaño, forma, distribución, etc. - Resistencia química - Propiedades de flexión en 3 y 4 puntos: resistencia, flecha, módulo de elasticidad - Propiedades en tracción: resistencia a tracción, alargamiento, módulo de elasticidad - Propiedades en compresión - Adherencia del núcleo en estructuras tipo sándwich, con el fin de determi- nar la fuerza de cohesión entre las pieles y el núcleo de estas estructuras. - Dureza Barcol es útil para asegurar el curado del composite - Temperatura de flexión bajo carga (HDT ) - Resistencia a la cizalla interlaminar aparente por el ensayo de flexión con poca separación entre apoyos, con la cual se determinará la rigidez del material cuando es sometido a esfuerzos de cizalla. - Resistencia al impacto Charpy/Izod I Parque Tecnológico de Valencia, Gustave Eiffel, 4 46980 Paterna (Valencia) Tel.: 96 1366040 • Fax: 96 1366041 construccion@aimplas.es • www.aimplas.es Caracterización de los materiales compuestos Polímeros reforzados con fibra: libertad de formas y diseños, fabricación a medida y su bajo o nulo mantenimiento Los materiales compuestos de matriz polimérica termoestable están formados por resinas y refuerzos o armados, existiendo una gran varia- bilidad como consecuencia de la utilización de resinas y refuerzos de distinta naturaleza química. Los tipos de resinas más utilizados son las resinas de tipo epoxi, poliéster, fenólicas y viniléster, respecto al refuerzo las fibras pueden ser entre otras de carbono, aramida, basalto y vidrio. La fase matriz mantiene la integridad geométrica y protege las fibras, mientras que las fibras de refuerzo son las encargadas de suministrar resistencia y buen comportamiento mecánico a los materiales compuestos y van a definir, la mayor parte de las característi- cas mecánicas. Los composites de matriz polimérica se han hecho un hueco en el sector de la construcción siendo utilizados como armaduras en elementos de hormi- gón, en forma de barras o mallas, como tendones para hormigón pretensa- do o tirantes de puentes y encofrados integrados. También una diversidad de tubos y de perfiles pultrusionados ofrecen alternativas a las tipologías del acero con fibras en dirección longitudinal y uniones adhesivadas o atorni- lladas. Forman también paneles sándwich y participan en secciones híbridas estructurales, así como para reparación y refuerzo externo de estructuras. En el sector de la construcción las propiedades ventajosas de los composi- tes son su relación rigidez/peso y resistencia/peso, la alta resistencia a la corrosión, la transparencia a ondas electromagnéticas y su aislamiento tér- mico. A lo que puede unirse también una facilidad de procesado que per- mite alcanzar gran libertad de formas y diseños mediante una fabricación a medida y un bajo o nulo mantenimiento. Sin embargo, en el diseño de estructuras con materiales compuestos tam- bién debe tenerse en cuenta, para ser debidamente abordados en el pro- yecto, precauciones ligadas a la alta anisotropía del material, a su elástico lineal hasta rotura, sin plastificación y a su posible susceptiblilidad al vanda- lismo. El uso de materiales compuestos en el sector de la construcción debe vencer la inercia del propio sector hacia materiales más tradicionales ligado en muchos casos a la falta de Códigos y Guías de uso, y en otras muchas oca- siones a una falta de conocimiento de sus propiedades que injustamente limita su uso. La competencia con otros materiales de sectores más desarro- llados, su pequeña producción en relación a éstos y consideraciones en los proyectos basadas en el coste inicial y no de ciclo de vida útil, devalúan su validez frente a otras alternativas. AIMPLAS ofrece asesoramiento para la caracterización de composites y ofre- ce para ello los ensayos físico-mecánicos y químicos que a continuación se detallan, aplicando las normas establecidas para cada caso: La caracterización de RESINAS termoestables se basa en los siguientes parámetros: - - - Estudio de curado sobre materia prima (Calorimetría Diferencial de Barri- do, Reología, Análisis Dinanomecánico) Curvas de reactividad (resinas de poliéster insaturado) Viscosidad Brookfield Más información: construccion@aimplas.es |13