H Heller Ibérica Machine Tools, S.L. Pompeu Fabra 30 1o D5 - 08480 L'Ametlla del Vallès (Barcelona) Tel. 93 843 02 09 - Fax 93 843 03 33 twa@heller.biz www.heller.biz Tornos automáticos multihusillo: con reducidos tiempos secundarios Los tornos multihusillo como los MS16C combinan las ventajas de la téc- nica CNC con las de los tornos automáticos mandados por levas. Pueden usarse tanto para la producción en serie de una amplia gama de piezas de precisión, como también –debido al tiempo de preparación extrema- damente breve– para series de menor tamaño. En todos los casos, estos tornos multihusillo se distinguen por su alta rentabilidad. Con un diámetro máximo de trabajo de 16 mm, ofrecen una velocidad má- xima de 10.000 rpm. Tienen una potencia (100% / 25%) de 8,7 / 15 kW y ad- miten hasta 11 portaherraherramientas. Centro de fresado y torneado: para piezas de hasta 1.200 mm de diámetro Esta serie se caracteriza por el mecanizado completo incluyendo alta productividad en las funciones de torneado. Pueden tornear piezas de hasta un diámetro de unos 1.200 mm. Características: - Cinco ejes de fresado y torneado. - Operaciones de torneado horizontales, verticales e inclinadas. - Mesa giratoria con par de accionamiento directo. - Sujeción hidráulica, haciendo más seguro y preciso el trabajo de tor- neado. Tornos automáticos multihusillo: trabajan a altas velocidades El modelo MS16C combina la flexibilidad de la moderna tecnología multi- husillo Index CNC con la productividad de las máquinas controladas por levas. Este modelo, que garantiza la máxima precisión en cada posición, cuenta con un núcleo compuesto por seis husillos refrigerados. La máquina multihusillo se caracteriza por una amplia gama de velocida- des, alto torque, alta estabilidad térmica, un diseño pequeño y compacto, y un fácil mantenimiento. Centro de mecanizado: con cinco ejes de fresado y torneado La máquina tornea diámetros de hasta 1.200 mílimetros y su mesa gira hasta 1.000 rpm, admitiendo cargas de hasta 1.400 kg. Opcionalmente dispone de conexiones de amarre hidráulico por el centro del palet. La posición de la herramienta se bloquea de forma eficaz, mediante un en- granaje. Los ya famosos cabezales de HSK 63 van de 10.000 rpm y 242 Nm para trabajar titanio y materiales extremadamente duros, hasta cabezales de 16.000 y 24.000 rpm para materiales más ligeros. Torno de cabezal móvil y fijo: ideal para piezas complejas con mecanizados inclinados Traub lanza al mercado el TNL 18 7B, un torno de cabezal móvil y fijo, muy enfocado a la fabricación de piezas complejas con mecanizados inclina- dos, que se resuelven con la controlada torreta giratoria (eje B). También su gran cantidad de herramientas (hasta 52) permite resolver todo tipo de piezas, desde la sencilla hasta la más compleja. La familia Traub tam- bién se ha ampliado ahora con la nueva TNL32. Un polivalente cabezal móvil-fijo para diámetros de hasta 32 mílimetros, que destaca por su buena accesibilidad y sus robustas torretas. También, ofrece el nuevo y primer torno de 8 husillos de diámetro 22(24), pensado para piezas muy complejas o de doble ciclo. Cabe destacar la buena accesibilidad a la máquina y la libre caída de virutas. Tornos automáticos compactos: de producción para piezas universales Los tornos automáticos están diseñados especialmente para la producción rápida, y optimizada en costos, de piezas típicas torneadas en tornos au- tomáticos y piezas complicadas, torneadas por control numérico. La fle- xibilidad de la técnica CNC combinada con la rapidez de los tornos auto- máticos clásicos permite una producción rentable en tamaños de lote pequeños a medianos. Entre las características técnicas del modelo ABC de Index destacan: diámetro de barras 42, 60 ó 65 mm, dos sistemas de herramientas con ejes X y Z, husillo sincrónico y posibilidad de cargador de barras o de sis- tema manipulador 71 HELLER IBÉRICA MACHINE TOOLS, S.L.