LA INDUSTRIA METALMECÁNICA Y LA AUTOMATIZACIÓN Los macrodatos proporcionan a la empresa la posibilidad de analizar volúmenes muy grandes de información de tipos dife- rentes a velocidades muy altas. De ahí que se asocien a menudo con las ‘3 V’ de volumen, velocidad y variedad. Lo que está contri- buyendo a que las soluciones de macrodatos sean viables desde un punto de vista comercial para fabricantes de presupuesto limitado es la combinación de una caída acusada de los precios del almacena- miento digital, la tendencia creciente a integrar sensores en todos los aspectos del proceso de producción, el uso de soluciones avanzadas de conectividad digital que conectan estas dos y la disponibilidad de algoritmos de software muy so sticados dedicados a la minería de datos y al análisis de los datos recogidos posteriormente. Los macrodatos y la fábrica del futuro En la fábrica del futuro, los macrodatos permitirán disponer de una comprensión rápida y en tiempo real de todos y cada uno de los aspec- tos del proceso de producción. Se usarán para identi car las tendencias de fabricación de extremo a extremo en una sola línea de producción, en múltiples líneas de producción y, de hecho, en múltiples plantas de fabricación. También proporcionará información de mejor calidad en torno a cuestiones más locales, como la e ciencia de una máquina con- creta y hasta el desgaste de una herramienta determinada. Para el fabricante, esto supone una oportunidad sin precedentes de tomar decisiones informadas para ayudar así a mejorar la producti- vidad, reducir el despilfarro, aumentar la e ciencia y, en de nitiva, mejorar la rentabilidad global. Naturalmente, la clave para el éxito de cualquier análisis de macro- datos será la calidad de los datos brutos. Ahí es donde intervienen los sensores conectados, las cámaras y las demás tecnologías de recogida de datos que componen en internet de las cosas industrial (IIoT) y que se van integrando cada vez más en el entorno de la producción moderna. Muchos de estos sensores recopilarán datos de los tipos conocidos como ‘datos oscuros’ o ‘datos residuales’, es decir, informa- ción que hasta ahora había sido imposible recoger de manera viable desde una perspectiva comercial. La posibilidad de gestionar y analizar los datos procedentes de miles, si no millones, de tales sensores en un entorno de fabricación en tiempo real mejora notablemente el conocimiento sobre la produc- ción que una organización tiene a su alcance. Este planteamiento de ‘mecanizado digital’ signi ca en la práctica que resulta posible optimi- zar y hacer evolucionar los procesos de producción de manera rápida y (en un número creciente de casos) automática, prever los fallos, acti- var las operaciones de mantenimiento y reaccionar automáticamente antes cambios inesperados en los requisitos de la producción. Y, lo que es más aún, se puede disfrutar de estas ventajas sin depender de las habilidades internas, que hasta ahora habían sido esenciales para implementar hasta las más pequeñas mejoras en la fabricación. Cómo usar la nube Emplear macrodatos no signi ca necesariamente que una empresa tenga que invertir en hardware adicional para procesar la informa- ción reunida. En vez de ello, muchas empresas pre eren bene ciarse de la exibilidad ofrecida por los servicios basados en la nube que constituyen el núcleo de la IIoT. Típicamente, estas soluciones no solo eliminan la necesidad de adquirir y gestionar equipos de TI, sino que también ofrecen la posibilidad de supervisar la información desde cualquier lugar y con cualquier dispositivo a través de unos paneles de control en línea que cada vez son más potentes. El éxito del futuro digital de fabricación se basa en la capacidad de crear herramientas de apoyo a la toma de decisiones que se puedan realizar de forma remota desde prácticamente cualquier dispositivo. Con los datos manejados a través de una entidad basada en la nube nalmente será posible crear verdaderas soluciones de punta a punta que garantizan la precisión, la consistencia y la conectividad de las personas entre ellas, de personas con las máquinas y de máquina a máquina. Ahora que se adoptan la Industria 4.0 y la fábrica del futuro, los macrodatos van a revolucionar la fabricación Dicho esto, lo cierto es que siempre habrá situaciones en las que no resulte práctico enviar datos cruciales sobre la fabricación a sistemas situados fuera de la empresa. La buena noticia es que existen solucio- nes de macrodatos nuevas y emergentes que cuentan con el apoyo de compañías como Sandvik Coromant, que pueden ayudar a inter- pretar los datos desde la perspectiva del proceso de fabricación de extremo a extremo, lo que signi ca que todavía se puede disfrutar de los bene cios de las soluciones basadas en la nube y de los paneles de control en línea usando las instalaciones internas.• 23