ESCAPARATE 95 Como sistema plug&play precon gurado, el SmartQB no requiere conocimientos previos de Condition Monitoring. El lubricador Concept8 garantiza el reengrase de la maquinaria exactamente como se requiere. señor Dankwardt. Los técnicos electricistas de la planta consiguie- ron conectar el SmartQB directamente al sistema de control y al equipo telefónico de emergencia. Reengrase basado en los requerimientos La última vez que se produjo el fallo de una bomba en Perlenbach se debió a la lubricación excesiva de un rodamiento. Schaef er com- bate este problema con su lubricador Concept8, que suministra con precisión la cantidad correcta de grasa a un máximo de ocho puntos de lubricación. Así se pueden evitar una lubricación insu ciente o excesiva y los daños resultantes. El suministro eléctrico del lubrica- dor está acoplado a la bomba, por lo que la lubricación solo tendrá lugar cuando la bomba correspondiente esté en funcionamiento. Esta solución completa de Schaef er, que combina el Condition Monitoring y el reengrase en base a los requerimientos, permite programar con antelación las tareas de mantenimiento. Con ello, los clientes pueden optimizar de manera sostenible sus procesos de mantenimiento y aumentar la disponibilidad y productividad de sus máquinas y equipos. • Schae er Iberia, S.L.U. Tel. 934803410 marketing.es@schae er.com www.schae er.es Sensores de ultrasonido Para la industria alimentaria Sensores para la industria alimentaria, soluciones óptimas con ultrasonidos.Los sensores en la industria alimentaria deben ser capaces de soportar una amplia variedad de requisitos diferen- tes. Incluso cumplir con su tarea principal – detectar de manera able diversos y complejos objetos – a menudo no se consigue fácilmente.También se deben satisfacer los más altos estándares en cuanto a higiene, y se necesitan las dimensiones más compac- tas para su instalación en espacios reducidos. Con el UMB800, Pepperl+Fuchs ha desarrollado un sensor totalmente encapsulado que cumple con los mayores requisitos de higiene sin sacri car su rendimiento en la medición. La clave para ello está en un procedimiento especialmente desarrollado donde la membrana de acero inoxidable se adhiere a la carcasa del sensor mediante soldadura láser. Gracias a esta tecnología de membrana y al diseño del sensor, los dispositivos en estas series miden sólo 18 mm de diámetro y 55 mm de largo. Esto les hace ser los sensores ultrasónicos en acero inoxidable más pequeños del mercado. Su zona ciega está limitada a tan sólo 70 mm y el rango máximo de detección es de 800 mm. Su resultado es un rango de medición excepcionalmente amplio, permitiendo tanto una detección able como exible en la mayor parte de las aplicaciones. El sensor mide con una precisión milimétrica, y permite un ajuste no del punto de contacto. Gracias a su forma compacta, el sensor es fácil de integrar en las máquinas y las plan- tas existentes, incluso en espacios estrechos. Pepperl + Fuchs, S.A. Tel.: +34--944535020 sov@es.pepperl-fuchs.com www.interempresas.net/P166433