MOTORES Kw Wmagnet IES / induction Wmagnet IE4 15 160M 132S 18.5 160L 132S 22 180M 132M 30 200L 132M/L 37 200L 160M 45 225S/M 160L 55 250S/M 180M 75 280S/M 200M 90 280S/M 200L 110 315S/M 225S/M 132 315S/M 225S/M 160 315S/M 250S/M Esta diferencia son pérdidas, las cuales, en su mayoría, son origina- das por corrientes espurias, y generación de calor. Los equipos con mayor e ciencia incorporan materiales de mayor calidad, así como fabricación de mayor precisión, lo cual favorecerá la disminución de las mencionadas pérdidas. Dicho esto, será lógico que un equipo de mayor e ciencia tenga un precio superior al que tenga menor rendimiento, no es que los fabricantes quieran tener un margen operativo mayor. Como he mencionado anteriormente, actualmente hay en el mer- cado motores de inducción (jaula de ardilla) con e ciencias hasta IE4. Pero las comparativas las vamos a realizar con motores, por ejem- plo los que accionen compresores o ventiladores, con e ciencia IE2, que es la con guración mínima que la directiva acepta. A partir de ella, el cliente puede poner en su instalación los mejores equipos de los que pueda y quiera disponer. De esta manera quiero demostrar que el empleo de componentes de mayor calidad permite a las empresas ahorrar en costes opera- tivos y por lo tanto, ser más competitivas. Veamos por ejemplo el siguiente caso: Tenemos un equipo el cual requiere de una potencia en eje de 110 kW, a una velocidad de 1.500 rpm. Vamos a suponer una demanda de 300 días por año, 20 horas al día y un coste del kW/h de 0,10 €. Si empleáramos un motor con e ciencia IE5, tendríamos al menos una e ciencia del 97,2%, mientras que, si instalamos un IE2, ésta sería del 95%. Aplicando la fórmula de la energía, tendremos esta comparativa: Tabla II. Comparativa de e ciencia entre motores IE2 e IE5. Figura 9. Ejemplos de diferencias de tamaños 47 de carcasa, entre motores síncronos. A primera vista, creo que es muy interesante el reseñar que los motores están consumiendo una cantidad muy importante de energía, la cual supone más de 67.000 € en cualquiera de los casos. ¿Es usted consciente de este hecho? ¿Puede comparar este importe con el correspondiente precio de compra?, haga el cálculo con los precios que usted maneje. En este caso, la relación precio de compra/coste de la energía va a rondar el 6-12% anual, con lo que llevado a los 15 años de vida típica del motor (que suele ser bastante más) hablamos que ronda el 0,4-0,8% del coste de la energía (suponiendo que esta no se incremente durante este plazo). Y yo me pregunto ¿merece la pena estar siempre discutiendo y empleando cantidades de tiempo y recursos en negociar un 5% de descuento sobre un 0,4%, mientras que no dedicamos tiempo al 99,6% que si va a ser un coste importante en nuestra cuenta de resultados? Por otro lado, la diferencia en precio entre utilizar un equipo sín- crono IE5 frente a un asíncrono IE2, puede ser de un 30%. Pueden decir, ¡esa sí que es una diferencia signi cativa! Lo su ciente para desechar la compra. Como primera impresión, realmente entiendo el razonamiento, si bien, pensando en los ahorros que nos va a proporcionar el equipo síncrono, como poco 15.724 kW/h y 1.572 €/año, vamos a hacer un simple ejercicio. Imaginemos que este 30% no es tal y fuera como un 50% (para ponerlo más complicada la toma de decisiones...). Con los precios actuales, la diferencia de precio entre ambos equi- pos se va a amortizar en aproximadamente dos años. A partir de este momento, cada hora de trabajo que el motor esté funcionando es ahorro directo que la planta de producción va a tener. Aparte de ello, como he comentado anteriormente, existen ya ventajas puramente de proceso y forma de trabajar que ya in uyen desde el punto de vista técnico o de trabajo. 95 Rendimiento 97,2 694.737 Consumo Anual (kW/h) 679.012o 69.473 Consumo Anual (€) 67.901