22<< PROCESOS DE DISEÑO exible y llenado y cierre dinámicos Con los motores lineales, los diseños de procesos de llenado, cierre y empaque- tado pueden ser mucho más dinámicos, precisos y especialmente exibles que aquellos con cilindros neumáticos. Desde que Chocolat Frey AG ha expandido su producción de las tan populares napolitanas, este fabricante de chocolate suizo se ha bene ciado de las ventajas de la tecnología avanzada, produciendo una gran variedad de obleas diminutas de chocolate con una calidad, abilidad de proceso y productividad incluso mayor. Cuando Manfred Leuenberger de Chocolat Frey AG ofrece la posibilidad de visitar la expansión más reciente de su compañía, los visitantes disfrutan del aroma a fresco chocolate en cuanto entran al pasillo de producción de la compa- ñía sueca tradicional, que se abre hacia un corredor acristalado. No hay preguntas mientras los respon- sables técnicos de la división de pastelería dan sus explicaciones, a medida que el grupo atraviesa el área donde se prepara la mezcla de chocolate en bruto para los aproximadamente 2.500 productos que almacenan en tanques. Pero antes de que los visitantes puedan echar un vistazo a la máquina de última adquisición —un sistema enormemente moderno para producción de obleas diminu- tas de chocolate conocida como Napolitains— es necesario el paso por los vestuarios para cambiarse a una ropa higié- nica. Después solo faltan unos pocos escalones y el visitante se encuentra ante la nueva máquina, que es casi tan tentadora como los productos que se crean en ella. La capacidad de producción de napolitanas quintuplicada El pistoletazo de salida de este nuevo sistema se dio en 2013, cuando las pequeñas obleas de chocolate empezaron a mostrar su gran éxito. Las dos líneas veteranas, construidas en 1988 y 1990 y que siguen en marcha actualmente, producían al límite de su capacidad. Debido al aumento de la demanda, era necesario que las especi ca- ciones para la línea de moldeado diese un resultado sustancialmente mayor comparada con los sistemas anteriores. Mientras que las que se encontraban antes podían producir un máximo de 400 kg de napolitanas rellenas o sin rellenar por hora, el nuevo sistema debía poder manejar hasta 2 toneladas, o cerca de 6.000 obleas, en el mismo período. El fabricante de maquinaria que se responsabilizó de las líneas anti- guas cumplió con estos requisitos empleando la última tecnología. Un motor lineal de LinMot cubre el papel principal, encargándose de la tarea de izar los moldes de plástico, de unos 850x380 de tamaño con cavidades para 225 obleas (25x9), desde la cinta transportadora a las boquillas dispensadoras AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING