20<< Restricciones de espacio en las instalaciones de embalaje de carne de Atria. Tras lo cual, el robot Delta recoge el producto, lo gira y lo posiciona correctamente en el cajón. La solución completa incluye cuatro celdas de robots, equipados con: • Plataforma de automatización Sysmac • Controlador NJ • Robot Delta (4 servos G5 estándares) • HMI NS8 • Seguridad NX • E/S NX • Un software integrado con funcionalidad robótica • Bus de campo EtherCAT • G5 para un elevador y dos cintas transportadoras • Cámara FH 1 ampliable con otra cámara más • Interruptores para puertas • Sensores fotoeléctricos • Fuentes de alimentación. Las ventajas 1. Mayor velocidad de packaging: 400% más rápida 2. Menor coste de mano de obra 3. Tamaño muy compacto: robótica y lógica integradas 4. Mejor calidad en los productos 5. Rápida implementación e instalación: 7 meses. “Gracias a la integración del control de los robots y la lógica, tenemos un sistema muy compacto y ya no necesitamos un armario independiente para la robótica”, a rma el portavoz de Atria. “Este tamaño tan compacto evita importantes costes de refabricación y nos permitirá rentabilizar la inversión en solo 2 años”. Toda la programación se realiza mediante bloques de función prediseñados para la robótica El uso de productos y servicios 100% Omron también ha supuesto una ventaja para el integrador de sistemas Case Link. “Ya disfrutamos de una gran mejora al usar un único software integrado con funcionalidad de lógica y robótica”, a rma el portavoz de Case Link. “Pero además, los bloques de function prediseñados hicieron que todo resultara más sencillo y pudimos hacer la instalación al completo sin recurrir a un programador de robótica”. Mejoras futuras Atria tiene planes para abrir otro extremo de la celda de la línea de packaging en su planta de Malmö, y también baraja realizar instalaciones similares de robótica en sus otras seis plantas de fabricación en la región de Escandinavia.• AUTOMATIZACIÓN Y PACKAGING