Soluciones de automatización para la industria de la automoción Especial posibilidad de fallos, generar informes y asegurar la automati- zación del proceso de medida. Este sistema puede almacenar tantas configuraciones de lunetas como el fabricante necesite, permitiendo, de forma fácil y rápida, incorporar nuevos modelos al proceso de inspección. Inspección de soldadura en la industria automotriz mediante tecnología 3D En las instalaciones modernas de producción de chasis en la industria automotriz, las técnicas tradicionales de soldadura por puntos han sido sustituidas por técnicas de unión por láser, donde hojas prefabricadas (llamadas placas a medida) son unidas mediante soldadura por láser y procesos de sol- dadura fuerte. La fabricación de placas de soldadura a medida es una de las aplicaciones más importantes dentro de la producción de auto- móviles y las altas exigencias de esta industria en términos de calidad, exigen un control extraordinariamente riguroso y con- sistente de los cordones de soldadura, durante todas las etapas del proceso de producción. Este desafío ha sido superado con la utilización de un sistema de control automatizado que puede inspeccionar el 100% del cordón de soldadura. El sistema consiste en un sensor integrado de una cámara CMOS, un generador de línea láser y un anillo de luz LED y puede analizar el perfil, la estructura y poros de cada soldadura. Los defectos se detectan mediante una combinación de trian- gulación laser (3D) y análisis de la escala de grises (2D) en 3 procedimientos paralelos: análisis del perfil 3D, análisis de la estructura de soldadura en 2D (análisis de la textura de la sol- dadura) y análisis de los poros en 2D. El sistema de inspección ha reducido los tiempos de reacción a defectos y al mismo tiempo ha contribuido para aumentar la seguridad de los procesos, garantizando el alto estándar de calidad exigido por la industria automotriz actual. Además, pro- porciona un método eficiente para documentar los procesos de pruebas de la soldadura, mejorando así la rentabilidad de la producción de chasis. Medición de piezas mecánicas La aplicación más común con las ópticas telecéntricas es la medición de piezas mecánicas con precisión. Muchos de esos componentes son producidos para la industria automovilística, como válvulas, pistones, ejes y otras partes del motor. Piezas como tubos o extrusión de perfiles de aluminio son normal- mente controlados offline por una maquina dedicada. Las ópticas telecéntricas son muy habitualmente utilizada para el control de las dimensiones de piezas mecánicas muy pequeñas tales como: • Muelles • Tornillos • Tuercas • Arandelas. 25