Cálculo de la duración de vida útil de los rodamientos: ¿qué implica y por qué es tan importante para los usuarios? Además del coeficiente de seguridad estática y del espacio constructivo, la duración de vida útil calculada es un paráme- tro fundamental para diseñar los rodamientos. En la mayoría de las aplicaciones, los rodamientos se calculan de acuerdo con los requerimientos de la duración de vida útil. En algunos sectores, como por ejemplo el de la energía eólica, la certifi- cación solo tiene cabida si la duración de vida útil calculada es superior al valor mínimo requerido por las normas aplicables. La demanda de ahorro energético hace que ahora se reduzcan las dimensiones de los rodamientos en muchas aplicaciones. En este contexto, es importante poder predecir con fiabilidad la duración de vida útil del rodamiento y cumplir con los reque- rimientos de duración de vida, aunque se utilicen rodamientos de dimensiones más pequeñas. Calidad duradera en todo el mundo Durante el proceso de certificación, Germanischer Lloyd ha com- probado con éxito que Schaeffler puede garantizar de manera permanente y en todo el mundo los factores de duración de vida útil que se calculan durante el desarrollo de los productos. También se ha comprobado que la calidad de los materiales y Schaeffler fabrica de acuerdo con unas normas internacionales muy exigentes en todo el mundo los procesos verificados no solo es válida para las piezas del ensayo, sino también para la serie completa, en todo el mundo. Con ello, todos los centros de ensayo de la duración de vida útil de Schaeffler han recibido el prestigioso sello de aprobación, además de Herzogenaurach y Schweinfurt, también Kysuce en Eslovaquia y Taicang en China. Schaeffler fabrica de acuerdo con unas normas internacionales muy exigentes en todo el mundo. La base de todo ello es un sistema de gestión de calidad, implementado en todo el Grupo, que garantiza entre otros un nivel constante de calidad de los materiales y los procesos. Las tecnologías de producción de última generación para productos de precisión representan una contribución importante para la “producción con cero defectos”. La monitorización de la calidad está directamente integrada en el proceso de producción como bucle cerrado de control. Las auditorías periódicas que se llevan a cabo en todas las áreas garantizan un elevado nivel de calidad. • Pabellón 3 - Stand B-06 Rodamientos